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公司石蜡装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司石蜡装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石蜡装置操作工，用于指导石蜡装置的日常操作，确保生产安全和设备完好。适用场景包括石蜡生产、储存、运输及销售过程。操作工应熟悉本规程，严格遵循，确保生产安全和设备正常运行。规程中未明确之处，应参照相关国家和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴合适的防护眼镜，以防石蜡蒸汽或碎片伤害眼睛。

b.根据工作环境，穿戴适当的防护服，确保服装不透水、耐油、耐高温。

c.使用防滑鞋，确保在石蜡装置区域内行走安全。

d.根据需要佩戴手套，选择耐油、耐热的手套，并确保手套完好无损。

e.必要时佩戴呼吸器，以防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、泄漏或异常磨损。

b.检查管道、阀门及附件，确认密封良好，无泄漏。

c.检查电机、泵及其他动力设备，确保无异常振动、噪音。

d.检查电气线路，确保无破损、裸露或老化现象。

e.检查安全防护装置，如安全阀、限位器等，确保其灵敏可靠。

f.检查设备润滑系统，确保油位适中，润滑良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查地面防滑措施，如防滑垫、地砖等，确保行走安全。

c.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施处于良好状态。

e.检查石蜡储存区域，确保储存设施完好，无泄漏、渗漏。

f.对作业区域进行风险评估，制定相应的预防措施，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

b.按照操作手册的顺序，依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.在设备启动过程中，密切监控仪表读数，确保工艺参数在正常范围内。

d.设备正常运行后，按照工艺流程，逐步投入原料，控制原料流量。

e.在整个操作过程中，定期检查设备运行状况，及时发现并处理异常。

f.操作完毕后，关闭原料输入，逐步降低设备运行速度，直至停止。

g.关闭辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

h.对设备进行清洁和维护，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在石蜡脱油工序中，严格控制温度和压力，防止石蜡分解。

b.在石蜡过滤工序中，确保过滤网完好，防止杂质进入产品。

c.在石蜡包装工序中，严格按照包装标准进行操作，确保包装质量。

d.在石蜡运输过程中，使用专用容器，防止泄漏和污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因并修复。

b.仪表读数异常时，迅速查明原因，调整工艺参数或通知维修人员。

c.发现泄漏时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并采取应急措施。

d.遇到火灾险情，立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并迅速撤离现场。

e.发生任何安全事故，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

f.所有异常工况处理完毕后，详细记录事故原因和处理过程，以便分析总结。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：监控设备内部压力，确保其在安全工作压力范围内，防止爆炸或泄漏。

c.流量：原料和介质的流量应稳定，波动不超过工艺要求的允许范围。

d.润滑油：润滑油的温度和油位应正常，确保设备的润滑效果。

e.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，无异常波动。

f.转速：设备转速应与设计要求一致，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或设备不平衡。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.设备压力异常升高或降低，可能是安全阀故障或管道泄漏。

d.设备流量波动大，可能是泵或阀门故障。

e.润滑油变质或油位异常，可能是润滑系统故障或密封不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备各部位的仪表读数，与正常工况参数进行对比。

b.使用温度计、压力表、流量计等监测设备状态，确保数据准确。

c.对润滑油进行定期取样分析，监测油质变化，预防润滑故障。

d.定期对设备进行听诊检查，及时发现异常噪音。

e.保持设备清洁，防止灰尘和杂物影响设备正常运行。

f.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好