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公司架子工工艺操作规程
文件名称:公司架子工工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司内部所有从事架子工工作的员工。规程旨在确保架子工在施工过程中的人身安全和工程质量。所有架子工在操作前必须熟悉并遵守本规程。规程内容包括架子搭设、拆除、维护及安全管理等方面,适用于各类建筑、桥梁等施工现场的架子作业。
二、操作前的准备
1.防护用具使用:
(1)所有架子工必须佩戴安全帽,确保安全帽符合国家标准,并处于良好状态。
(2)操作时必须穿着符合安全要求的工装,如防滑鞋、工作服等。
(3)根据作业环境,正确佩戴防护眼镜、手套、耳塞等防护用品。
(4)在高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带连接牢固可靠。
2.设备启机前的检查:
(1)检查电动工具的电源线、插头、开关等是否完好无损,无裸露电线。
(2)检查电动工具的机械部分,如齿轮、螺丝等是否牢固,无松动现象。
(3)检查电动工具的防护罩是否完整,无损坏。
(4)检查设备的使用说明书,确保了解设备的操作方法和注意事项。
3.作业区域准备要求:
(1)作业区域应平整、坚实,如有积水、松软地面,应进行处理。
(2)清除作业区域内的杂物、障碍物,确保作业空间畅通无阻。
(3)设置安全警示标志,提醒他人注意安全。
(4)检查地面排水系统,确保排水畅通,避免积水影响作业。
(5)根据作业需求,设置临时照明设施,确保作业区域照明充足。
(6)对于涉及高空作业的区域,应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
4.个人准备:
(1)操作前,应进行身体状况检查,确保身体健康,无不适感。
(2)了解作业内容、作业流程及注意事项,确保操作熟练。
(3)熟悉应急预案,掌握应急处理方法。
(4)与同事保持沟通,确保作业过程中信息畅通。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
(1)搭建架子:首先根据设计图纸和现场情况,确定架子搭设的位置和尺寸。然后,从下至上、从内至外进行搭设,确保架子稳定性。
(2)连接节点:使用连接件将立杆、横杆、斜杆等连接牢固,确保连接节点受力均匀。
(3)设置防护设施:在架子两侧及开口处设置安全网,高处作业时设置安全平网,确保作业人员安全。
(4)铺设脚手板:在架子上铺设脚手板,确保脚手板平整、牢固。
(5)检查验收:搭设完成后,进行自检和互检,确保架子符合安全要求。
2.特殊工序的操作规范:
(1)斜道设置:斜道应采用防滑材料,坡度控制在45°~60°之间,宽度不小于1米,两侧设置扶手和踢脚板。
(2)悬挑式架子:悬挑式架子应使用专用吊杆,吊杆间距不大于2米,吊杆与主结构的连接牢固可靠。
(3)移动式架子:移动式架子应设有制动装置,移动过程中保持稳定,防止倾倒。
3.异常工况的处理方法:
(1)遇到风力超过5级时,应暂停高空作业,加固架子,确保安全。
(2)发现架子存在倾斜、变形等异常情况,立即停止作业,采取加固措施,待恢复正常后方可继续。
(3)遇到突发天气,如暴雨、雷电等,应立即撤离作业区域,待天气好转后再行作业。
(4)发现设备故障,立即停止使用,报修并采取安全措施,防止事故发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
(1)电动工具:设备运行时噪音应正常,无异常振动,电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。
(2)手动工具:操作应顺畅,无卡滞现象,工具的旋转速度和扭矩应符合设计要求。
(3)液压设备:液压系统应无泄漏,油压稳定,油温控制在规定范围内(通常为40℃~60℃)。
(4)吊装设备:吊装过程中,吊钩应平稳上升和下降,吊索具无松动,吊重不得超过设备额定负荷。
2.典型故障现象:
(1)电动工具:如果出现异常噪音、振动加剧、温度异常升高、电流电压波动大等现象,可能是电机或电路存在问题。
(2)手动工具:如果操作时出现卡滞、难以转动、异常磨损等,可能是工具本身或润滑不良。
(3)液压设备:如果液压系统泄漏、油压波动大、油温异常升高,可能是液压元件损坏或系统堵塞。
(4)吊装设备:如果吊装过程中吊钩抖动、吊索具断裂、吊重异常下降,可能是吊装设备或吊索具存在问题。
3.状态监测的操作要求:
(1)定期检查设备外观,确保无损坏、变形等。
(2)使用专用仪器监测设备运行参数,如电流表、电压表、油压表等。
(3)记录设备运行数据,如运行时间、故障情况、维修记录等,以便分析设备状态。
(4)对于关键设备,应实施实时监控,如安装传感器,通过数据采集系统进行远程监控。
(5)操作人员应具备一定的设备维护知识,能够识别和初步处理常见故障。
(6)发现异常情况时,应立即
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