公司坚果果蔬籽加工工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司坚果果蔬籽加工工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司坚果果蔬籽加工工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司坚果果蔬籽加工工岗位，旨在保障员工在加工过程中的职业健康与安全。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规，执行本规程，确保生产过程安全、卫生、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、个人防护装备的使用、紧急情况处理等方面，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入加工区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

-防护服应保持整洁，不得破损，确保身体部位完全覆盖。

-防护眼镜和防尘口罩应佩戴牢靠，避免操作过程中脱落。

-操作结束后，应及时脱下防护用品，并按照规定进行清洗和消毒。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括传动装置、电气系统、安全防护装置等。

-确认设备启动前无异常噪音、振动，各部件运行平稳。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

-通风系统应正常工作，确保空气流通，降低粉尘浓度。

-地面应平整防滑，如有油污或积水，应及时清理。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

-定期对作业环境进行清洁消毒，防止细菌滋生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护装备。

-打开设备电源，检查设备各部分是否正常工作。

-根据操作规程，逐步调整设备参数至预设值。

-投入原料，启动输送带，开始加工过程。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，防止异常。

-加工完成后，关闭设备，清理工作区域。

2.作业工序步骤：

-清理原料，去除杂质，确保原料质量。

-根据加工要求，选择合适的加工工艺。

-控制原料投入量，保持加工过程的连续性和稳定性。

-监测加工过程中的温度、湿度等关键参数。

-对加工后的产品进行质量检查，确保符合标准。

3.特定操作技术规范：

-在操作过程中，严格遵循设备操作手册，不得随意调整设备参数。

-操作时注意力集中，不得分心，确保操作准确无误。

-严格按照原料处理、加工、包装的顺序进行操作。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并通知维修人员。

-在处理异常情况时，确保操作人员安全，避免二次伤害。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

-在恢复正常操作前，确保设备已完全修复，并经过检查合格。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动带运转顺畅，无打滑现象。

-电气系统运行稳定，无跳闸或短路情况。

-安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮响应迅速。

-各传感器和仪表显示准确，无异常报警。

-机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

2.常见故障现象：

-设备出现异常噪音，可能是因为轴承磨损或传动带松弛。

-电气系统出现火花或异味，可能是短路或接触不良。

-安全防护装置失效，可能导致设备意外启动。

-传感器或仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路问题。

-机器过热，可能是冷却系统故障或负载过重。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用监控摄像头或远程监控系统实时观察设备运行情况。

-通过设备自带的报警系统，及时发现异常并采取措施。

-记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的振动、噪音、温度等指标，确保在正常范围内。

-检测传动带张力，确保传动带既不过松也不过紧。

-测试电气系统的绝缘电阻，防止漏电事故。

-验证安全防护装置的可靠性，确保在紧急情况下能迅速响应。

-检查传感器和仪表的准确性，确保数据反馈真实可靠。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度、温度等。

-调整传动带张力，使其在最佳工作状态。

-检查并修复电气系统的故障，确保供电稳定。

-更换或校准传感器和仪表，确保其准确性。

-检查并润滑轴承，减少摩擦和磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试。

-负载过高工况：降低设备运行速