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墨水墨汁制造工岗位标准化操作规程

文件名称：墨水墨汁制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨水墨汁制造工岗位的日常生产操作。目的在于规范墨水墨汁的生产流程，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员的安全与健康。通过对操作流程的标准化管理，实现生产过程的可追溯性和可控性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：检查生产设备是否完好，包括搅拌器、过滤装置、计量泵等，确保设备运行正常，无异常振动和噪音。

3.工具准备：检查并准备所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、量具等，确保工具齐全且处于良好状态。

4.环境要求：操作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污和水渍。室内温度和湿度应控制在适宜范围内，通风良好。

5.原材料检查：确认原材料的质量，包括墨水墨汁的颜料、溶剂等，确保原材料符合生产标准。

6.辅助材料准备：准备必要的辅助材料，如滤纸、布条等，用于过滤和清洁。

7.生产计划：根据生产任务，制定详细的生产计划，包括生产量、批次、时间安排等。

8.安全培训：操作人员需接受安全培训，了解本规程和应急预案，确保能够正确应对突发事件。

9.文件准备：准备好生产记录、质量检验记录等相关文件，确保生产过程的可追溯性。

10.通知与沟通：与相关部门沟通，确保生产过程中的信息畅通，协调解决问题。

三、操作步骤

1.搅拌准备：开启搅拌器，调整至合适速度，检查搅拌叶片是否正常转动，确保无卡滞现象。

2.原材料加入：按照配方要求，依次将颜料、溶剂等原材料加入搅拌器中，注意加入顺序和比例。

3.搅拌过程：启动搅拌器，持续搅拌至规定时间，期间注意观察墨水墨汁的混合状态，确保均匀。

4.过滤：将搅拌好的墨水墨汁倒入过滤装置，使用滤纸进行过滤，去除杂质，保证墨水墨汁的纯净度。

5.计量：根据生产需求，使用计量泵准确计量过滤后的墨水墨汁，确保精确度。

6.调整：根据质量标准，对墨水墨汁的色泽、粘度等指标进行调整，直至达到要求。

7.检验：对调整后的墨水墨汁进行抽样检验，确保符合质量标准。

8.包装：将合格的墨水墨汁装入指定容器，贴上标签，注明生产日期、批次等信息。

9.储存：将包装好的墨水墨汁存放于通风、干燥、避光的环境中，避免受潮和污染。

10.清洁：操作结束后，清理搅拌器、过滤装置等设备，保持工作区域的清洁卫生。

关键点：确保搅拌均匀、过滤彻底、计量准确，严格控制质量标准，注意个人安全，避免操作失误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌器叶片转动顺畅，无卡滞现象。

-过滤装置工作正常，滤纸无破损，过滤效果良好。

-计量泵运行稳定，流量准确，无泄漏。

-设备表面清洁，无油污、水渍和杂物。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-设备温度和压力在正常范围内。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是因为轴承损坏、电机故障或安装不当。

-搅拌器叶片卡滞或损坏，导致搅拌效果不佳。

-过滤装置堵塞或滤纸破损，影响过滤效率。

-计量泵泄漏或流量不准确，可能是因为密封件损坏或调节不当。

-设备表面有油污、水渍或杂物，可能是因为维护不当或操作失误。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、电路短路等。

-设备温度和压力超出正常范围，可能是因为过载或冷却系统故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，进行故障排查和维修。维修过程中，应遵循安全规程，确保维修人员的安全。维修完成后，对设备进行试运行，确认恢复正常状态后方可重新投入生产。同时，记录设备异常情况和维修过程，为今后的设备维护和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-取一定量的墨水墨汁样本，使用色差计或肉眼观察法检查颜色是否一致，是否符合产品标准。

-使用粘度计测量墨水墨汁的粘度，确保其在规定范围内。

-通过滴漏试验检查墨水墨汁的流动性，确保无凝固现象。

-使用pH计测试墨水墨汁的酸碱度，确保其稳定在规定范围内。

-进行耐水性测试，将墨水墨汁涂抹于纸张上，检查其附着力和防水性。

2.调整程序：

-如果测试结果显示颜色不一致，调整颜料配比，重新进行搅拌混合。

-如果粘度超出标准，根据情况调整搅拌时间或溶剂比例。

-若流动性不佳，检查过滤装置是否堵塞，必要时更换滤纸。

-酸碱度不稳定时，通过添加适量的酸或碱进行调节。

-耐水性测试不合格，调整墨水墨汁的配方，优化配方中的成分比例。

调整过程中，需记录