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公司仪器仪表制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司仪器仪表制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事仪器仪表制造工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，规范操作流程，提高工作效率。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保仪器仪表制造工作的顺利进行。规程内容涵盖设备操作、安全防护、个人防护等方面，旨在为员工创造一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.针对特定操作，如焊接、打磨等，需额外佩戴防尘口罩、耳塞、防护鞋等。

c.确保所有防护用品完好无损，无破损、老化现象，佩戴合适，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动、腐蚀等现象。

b.检查设备电气部分，确认电源线、插头、开关等无破损、老化，绝缘良好。

c.检查设备机械部分，确保传动装置、紧固件等无异常，运动部件润滑良好。

d.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业环境应通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿、强噪音等不良环境。

c.设备布局合理，操作空间充足，便于员工操作和维护。

d.作业场所应有足够的照明，确保操作视线清晰。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已就位，防护措施到位。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、气源等，检查设备是否处于正常工作状态。

c.进行设备试运行，观察设备运转是否平稳，有无异常声音或振动。

d.正式操作时，严格按照设备操作规程进行，注意观察设备运行情况。

e.操作过程中，如需调整设备参数，应缓慢进行，避免对设备造成损害。

f.操作结束后，关闭设备，切断电源、气源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.焊接作业时，必须使用符合标准的焊接设备和防护用品，确保焊接质量。

b.打磨作业时，使用适当的砂轮和防护眼镜，防止飞屑伤害。

c.涂装作业时，遵守无尘室操作规范，确保涂层质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.如遇设备故障，不得自行拆解，应等待专业维修人员修复。

c.操作过程中若发生意外伤害，立即停止操作，采取急救措施，并通知相关部门。

d.对异常情况，应详细记录，分析原因，制定预防措施，避免再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.润滑系统正常工作，无润滑不足或泄漏。

d.温度控制系统有效，设备温度在规定范围内。

e.电气系统稳定，无跳闸、短路等电气故障。

f.安全防护装置正常工作，无失效或损坏。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警。

b.设备运行时出现异常振动或噪音。

c.润滑油温度过高或过低。

d.传动部件出现卡滞，影响设备运行。

e.电气系统出现跳闸、短路等故障。

f.安全防护装置失效，无法正常工作。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行实时监测。

c.检查电气系统，确保电源稳定，无过载现象。

d.对润滑系统进行定期检查，确保油质和油量符合要求。

e.设立设备运行记录，对异常情况及时记录和分析。

f.使用故障诊断软件，对设备进行定期检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备输出参数是否符合设计要求，如精度、速度、功率等。

b.检测设备运行时的电流、电压、温度等关键电气和物理指标。

c.使用测试仪器对设备的关键部件进行性能测试，如传感器、执行器等。

d.观察设备在运行过程中是否存在异常震动、噪音或其他异常表现。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，确保其性能稳定。

b.调整设备的位置、角度或其他机械结构，以优化运行效果。

c.调整润滑系统，确保合适的油压和油量，减少磨损。

d.更换或校准损坏或失效的部件，如传感器、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行预防性维护。

b.轻载工况：适当降低