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焙烧压煮工职业健康操作规程

文件名称：焙烧压煮工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焙烧压煮工在作业过程中的职业健康操作。规程旨在确保员工在焙烧压煮作业中的安全与健康，遵循国家相关法律法规，预防职业危害，保障员工身体健康。操作人员必须严格遵守规程，确保作业环境安全、设备完好、操作规范。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，熟悉焙烧压煮工艺流程及安全操作规程。

-操作前应穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜等。

-操作人员应了解并掌握应急预案，能够熟练使用应急设施和器材。

2.设备准备：

-检查焙烧压煮设备是否处于正常工作状态，包括加热系统、控制系统、压力表、温度计等。

-确认设备各部件连接牢固，无松动、泄漏现象。

-检查设备是否具备自动报警和保护装置，确保其正常工作。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，清理现场，确保作业环境安全。

-检查通风系统是否畅通，确保空气流通，排除有害气体。

-检查地面是否有油污、积水，防止滑倒事故发生。

4.物料准备：

-根据生产计划，提前准备好所需物料，并核对物料的名称、规格、数量。

-确保物料质量符合要求，无污染、变质现象。

5.安全措施：

-操作前应进行设备启动前的安全确认，包括设备是否处于停止状态、防护装置是否到位等。

-操作人员应了解设备启动和停止的顺序，确保操作正确。

-设备启动后，操作人员应观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

6.文档准备：

-检查操作记录表、安全检查表等文档是否齐全，确保记录准确、完整。

-准备好应急物资，如灭火器、急救箱等。

7.操作培训：

-对新员工或转岗员工进行操作培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

-定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认环境安全，核对物料准备情况。

b.设备启动：按照设备操作规程，依次启动加热系统、控制系统等，确保设备正常运行。

c.物料装载：按照工艺要求，将物料准确装载到设备中，注意控制装载量，避免超载。

d.设备运行：监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

e.中间检查：在操作过程中，定期检查设备运行状况，如发现异常，立即停机处理。

f.停止操作：生产任务完成后，按照操作规程逐步停止设备运行，关闭加热系统、控制系统等。

g.清理维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况，做好记录。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即报告并处理。

c.使用设备时，确保操作手法正确，避免因操作不当造成设备损坏或安全事故。

d.操作人员应相互配合，确保作业流程顺畅。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断物料输送、排放有害气体等。

c.及时上报异常情况，由专业人员进行分析和处理。

d.在异常处理过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

e.异常处理后，对设备进行检查，确认无隐患后，方可重新启动设备。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.定期对操作记录进行分析，总结经验，改进操作流程。

c.如发生安全事故，应立即上报，按照事故调查程序进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行时，各部位温度应稳定在设定范围内，不得超过安全上限。

b.压力：设备内部压力应保持在正常工作压力范围内，压力表读数应准确。

c.流量：物料输送和循环流量应稳定，符合工艺要求。

d.电压和电流：设备供电电压和电流应稳定，无过大波动。

e.噪音：设备运行时噪音应在允许范围内，无异常噪音。

f.设备外观：设备表面无损坏、裂纹、变形等异常情况。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能由加热系统故障、温度控制失灵等原因引起。

b.压力异常：可能由密封不良、管道堵塞、设备泄漏等原因引起。

c.流量异常：可能由输送系统故障、阀门损坏等原因引起。

d.电压和电流波动：可能由供电系统不稳定、设备过载等原因引起。

e.设备噪音过大：可能由设备磨损、轴承损坏等原因引起。

f.设备外观异常：可能由设备老化、材料疲劳等原因引起。