企业质量管理体系检查及整改方案表.docVIP

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企业质量管理体系检查及整改方案表

一、适用场景与核心价值

本工具模板适用于企业质量管理体系(QMS)的全面运行管理,主要覆盖以下场景:

内部审核:企业定期开展的质量管理体系内部检查,验证体系条款的符合性及运行有效性;

外部审核:迎接ISO9001等体系认证审核、客户审核或监管机构检查前的自查与准备;

专项问题排查:针对特定环节(如生产过程、供应链管理、客户投诉处理)的深度质量风险筛查;

体系优化迭代:通过检查发觉问题,推动体系文件的修订、流程优化及资源配置调整。

其核心价值在于通过标准化检查与整改流程,实现质量问题的“早发觉、早整改、早闭环”,强化体系运行的规范性与有效性,持续提升产品质量与管理水平。

二、标准化操作流程

(一)准备阶段:明确检查框架与依据

确定检查范围与目标

明确本次检查覆盖的体系条款(如ISO9001:2015标准第8章“运行控制”)、部门(生产部、质检部、采购部等)、流程(从原材料入库到成品交付的全流程);

设定检查目标(如“识别体系运行中的3项以上高风险不符合项”“验证关键质量控制点的有效性”)。

组建检查组并分工

由质量管理部门牵头,抽调各相关部门骨干(如生产主管、技术工程师、内审员)组成检查组;

明确组长(*经理)负责整体协调,组员按专业分工(如文件审查组、现场检查组、记录核查组)。

准备检查依据与工具

收集检查依据:质量手册、程序文件、作业指导书、法律法规(如《产品质量法》)、客户标准等;

准备检查工具:检查表(基于体系条款设计)、记录表格、拍照设备、测量工具(如卡尺、检测仪)等。

制定检查计划并通知

编制《质量管理体系检查计划》,明确检查时间、地点、人员、内容及方式(文件审查、现场观察、人员访谈、记录抽查);

提前3个工作日通知被检查部门,保证其配合准备相关文件与现场条件。

(二)检查实施阶段:多维度收集证据

首次会议

检查组与被检查部门负责人及关键岗位人员召开会议,说明检查目的、范围、流程及配合要求;

确认检查日程,解答疑问,保证双方理解一致。

现场检查与证据收集

文件审查:抽查体系文件的适宜性、充分性及执行记录(如《生产作业指导书》是否现行有效,《首件检验记录》是否填写完整);

现场观察:跟踪关键过程(如原材料验收、生产装配、成品检验),核查操作是否符合文件规定,设备状态是否良好,环境条件是否达标;

人员访谈:随机访谈操作工、班组长、部门负责人,知晓其对质量方针、目标、岗位职责的掌握情况及实际操作中的问题;

记录核查:核对质量记录的真实性、完整性和可追溯性(如《不合格品处理记录》是否包含原因分析、纠正措施及验证结果)。

末次会议

检查组向被检查部门初步反馈检查发觉的问题(符合项、不符合项、观察项);

确认问题事实,听取被检查部门的说明与异议,双方签字确认《检查问题汇总表》。

(三)问题汇总与分析阶段:判定不符合项并溯源

整理检查记录

检查组汇总各环节检查证据,分类整理问题点(如文件类、执行类、记录类)。

判定不符合项

依据检查标准(体系条款、法规要求),判定问题是否为“不符合项”(未满足要求)或“观察项”(潜在风险);

不符合项需明确:问题描述、违反条款、证据支撑(如记录编号、现场照片)。

分析问题原因

对不符合项采用“5Why分析法”或“鱼骨图法”分析根本原因(如“未按作业指导书操作”的根本原因可能是“培训不到位”“文件未更新”);

区分原因类型:人员、设备、材料、方法、环境(4M1E)。

(四)整改方案制定阶段:明确责任与措施

制定整改要求

质量管理部门根据不符合项的严重程度,确定整改优先级(严重不符合项需立即整改,一般不符合项限期整改);

明确整改目标(如“7天内完成《生产作业指导书》修订,并通过培训100%覆盖操作工”)。

编制整改方案

由责任部门(如生产部、质检部)制定《整改方案表》,内容需包括:

不符合项描述(与检查问题一致);

整改措施(具体、可操作,如“修订作业指导书,增加关键步骤图示”“组织专项培训2小时,考核合格后方可上岗”);

责任部门/责任人(明确到具体岗位,如生产部*主管);

整改期限(严重项不超过3个工作日,一般项不超过7个工作日);

预防措施(避免问题再次发生,如“建立作业文件定期评审机制”)。

审核与批准整改方案

整改方案需经责任部门负责人签字确认,报检查组组长(*经理)审核;

严重不符合项的整改方案需管理者代表(*总)批准。

(五)整改跟踪与验证阶段:保证措施落地

整改进度跟踪

责任部门按整改期限执行措施,每日更新整改进度;

质量管理部门通过现场检查、记录抽查等方式跟踪进度,对逾期未完成的部门发出《整改催办单》。

整改效果验证

整改完成后,责任部门提交《整改完成报告》及证据(如修订后的文件、培训记录、检验报告);

检查组组织现场验证,确认:

措施是否落实(如

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