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露天矿物开采辅助工安全操作规程

文件名称：露天矿物开采辅助工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天矿物开采作业中的辅助工安全操作。所有参与露天矿物开采辅助工的人员必须遵守本规程，确保作业安全、高效。规程要求作业人员具备基本的安全意识和操作技能，严格按照规程执行各项作业任务，确保自身及他人的生命财产安全。同时，作业单位应定期对规程进行修订和完善，提高安全管理水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。特殊作业环境需额外配备相应的防护装备，如高温防护服、防噪音耳塞等。

2.设备检查：操作前应对所有作业设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查挖掘机、装载机等大型设备的工作状态，确保其传动系统、液压系统、电气系统等正常运行。

-检查工具和辅助设备，如撬棍、锤子、扳手等，确保其完好无损，无裂纹或损坏。

-检查安全带、安全绳、安全网等安全防护设施，确保其牢固可靠。

3.环境检查：

-检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，以及是否有可能导致坍塌、滑坡等危险的地形地貌。

-检查现场道路、坡道、梯道等通行条件，确保其安全畅通。

-检查排水系统，确保其能够及时排除雨水和地下水，防止积水。

-检查照明设备，确保作业区域光线充足。

4.通讯设备检查：确保作业人员携带的对讲机、手机等通讯设备电量充足，信号良好，以便及时沟通和调度。

5.作业计划审核：操作前，作业人员应熟悉并理解作业计划，包括作业内容、作业步骤、作业时间、安全注意事项等。

6.安全教育：作业前，应由安全负责人对作业人员进行安全教育，包括安全操作规程、紧急情况处理方法等。

7.签到制度：作业人员进入现场前，应签到，确认已知晓并同意遵守本规程。

8.环境保护：作业前，应确认所有废弃物处理措施符合环保要求，不得随意丢弃垃圾。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行现场安全检查，确认无误后，方可启动设备。

-作业前，根据作业计划，对作业区域进行划分，明确各区域的作业范围和责任人员。

-启动设备前，应先进行空载试运转，检查设备各部件是否正常，确认无误后方可进入正式作业。

-作业过程中，按照作业计划依次完成挖掘、装载、运输等环节。

-作业结束后，对设备进行清洗、润滑，检查设备磨损情况，必要时进行维修保养。

2.作业方式：

-挖掘作业：使用挖掘机进行挖掘时，应遵循“先低后高、先外后内”的原则，确保挖掘范围符合设计要求。

-装载作业：装载机作业时，应保持适当的装载高度，避免超载，确保装载物料均匀。

-运输作业：运输车辆行驶过程中，应保持安全车距，遵循交通规则，防止交通事故。

-清理作业：作业结束后，对作业区域进行清理，清除散落的物料和垃圾，确保现场整洁。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，通知维修人员进行检查和维修，待设备恢复正常后方可继续作业。

-紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、坍塌等，应立即停止作业，迅速撤离现场，并按照应急预案进行处置。

-环境变化：作业过程中，如发现环境变化可能影响安全，应立即采取措施，如调整作业方案、加强防护措施等。

-人员受伤：发现人员受伤，应立即进行现场急救，同时通知医疗救援部门，并按照事故报告程序进行上报。

4.作业监督：作业过程中，安全监督人员应全程监督，确保作业人员遵守操作规程，发现违规行为及时制止和纠正。

5.交接班制度：作业人员应严格按照交接班制度进行，确保作业的连续性和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

-电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

-冷却系统冷却效果良好，温度在规定范围内。

-安全防护装置完整，功能正常。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或紧固件松动。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或液压系统泄漏。

-液压系统压力异常波动，可能是液压泵故障、系统堵塞或泄漏。

-电气系统出现火花或异味，可能是电线绝缘损坏或电气元件过热。

-冷却系统温度过高，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

-安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备进行外观检查，观察设备是否有磨损、损坏或异常现象。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行时的噪音变化，发现