CN119857947B 一种拼接建筑钢板的激光切割方法及切割产线结构 (广东建邦兴业集团有限公司).docxVIP

CN119857947B 一种拼接建筑钢板的激光切割方法及切割产线结构 (广东建邦兴业集团有限公司).docx

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(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN119857947B(45)授权公告日2025.07.08

(21)申请号202510352851.0

(22)申请日2025.03.25

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN119857947A

(43)申请公布日2025.04.22

(73)专利权人广东建邦兴业集团有限公司

地址529300广东省江门市开平市翠山湖

新区翠湖二路2号1座

(72)发明人谢元帅邓家荣胡云霄

(74)专利代理机构北京红梵知识产权代理事务所(普通合伙)11912

专利代理师李勇

(51)Int.CI.

B23K26/38(2014.01)

B23K26/08(2014.01)

B23K26/082(2014.01)

B23K26/70(2014.01)

(56)对比文件

CN118478116A,2024.08.13

CN114577148A,2022.06.03

审查员王云

权利要求书3页说明书19页附图1页

(54)发明名称

(57)摘要

CN119857947B本发明涉及建筑钢板加工技术领域,尤其涉及一种拼接建筑钢板的激光切割方法及切割产线结构,包括“初步快速检测”步骤S1、“不平整区域长度测量”步骤S2、“立体数据采集”步骤S3及“切割环节”步骤S4,通过步骤S1的检测结果触发步骤S2的执行并提供初始扫描区域,通过步骤S2确定的不平整区域范围为步骤S3提供精确扫描区域,通过步骤S3获取的立体形态数据为步骤S4提供参数调整依据,以实现从检测到切割的全流程精确控制。本发明旨在解决现有技术在切割拼接建筑钢板时,尤其是在接缝处存在不平整的情

CN119857947B

CN119857947B权利要求书1/3页

2

1.一种拼接建筑钢板的激光切割方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤S1、利用沿拼接钢板接缝长度方向排列并以倾斜角度投射的多条镭射光线对接缝区域进行照射,通过分析光线投影的错位变形判断接缝处是否存在不平整,若光线出现错位变形,执行步骤S2;

步骤S2、将镭射器切换为单条横向光线模式沿接缝长度方向移动,记录光线变形的起始和结束位置,确定不平整区域的长度;

步骤S3、使用超声探头对步骤S2确定的不平整区域进行扫描,采集不平整区域的立体形态数据;

步骤S4、根据步骤S3采集的立体形态数据,在切割过程中实时调整激光切割头的高度、焦距和功率,实现对不平整区域的精准切割;

其中,通过步骤S1的检测结果触发步骤S2的执行并提供初始扫描区域,通过步骤S2确定的不平整区域范围为步骤S3提供精确扫描区域,通过步骤S3获取的立体形态数据为步骤S4提供参数调整依据,以实现从检测到切割的全流程精确控制;

所述步骤S4中,焦点控制系统采用两级调焦机制,包括通过电动升降机构调整切割头高度的粗调和通过可变焦距光学系统微调焦点位置的精调,两级系统协同工作满足关系式:

△Z+△F=△H+C,

其中,△Z为高度调整量,△F为焦距调整量,△H为表面高度变化量,C为常数修正项;所述激光切割头的激光功率动态调节满足关系式:

其中,P为调整后功率,P?标准功率,k为材料相关系数,△F为焦距变化量,F?为基准焦距。

2.根据权利要求1所述的拼接建筑钢板的激光切割方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述镭射光线的入射角θ满足关式:

其中,h?为预估的钢板不平整高度,d为两块钢板接缝宽度;产生所述多条镭射光线的镭射器阵列的间距L满足关系式:

其中,W为最小需要检测的不平整长度;

所述光线投影的错位变形采用动态阈值判定,当光线相对理想位置的偏移量△d满足条件:△dmax(0.15mm,0.02×h)时,判定为不平整区域,其中h为钢板厚度。

3.根据权利要求1所述的拼接建筑钢板的激光切割方法,其特征在于,在所述步骤S2中,镭射器由广域多光线模式转换为单条横向光线模式时,通过微型旋转光栅将多路光源

汇聚为单条横向光线,且保持与步骤S1相同的入射角度;所述镭射器沿接缝长度方向的移动速度满足关系式:

CN119857947B权利要求书2/3页

3

其中,D为待测钢板接缝长度,T为系

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