公司纸面石膏板制备工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

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公司纸面石膏板制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:公司纸面石膏板制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司纸面石膏板制备工岗位,旨在规范纸面石膏板制备过程中的职业健康及安全操作,确保员工生命安全和身体健康。要求全体操作人员必须严格遵守本规程,加强自我保护意识,确保生产作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入作业区域前,必须穿戴符合国家标准的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起,避免操作过程中发生缠绕。进入特殊区域时,还需根据实际情况穿戴防静电服、耳塞等。

2.设备状态检查要点:

操作前,应对设备进行全面检查,确保其处于良好状态。检查内容包括但不限于:

-机器各部件是否完好无损;

-传动带、链条等运动部件是否紧固;

-电气线路是否完好,无裸露电线;

-安全防护装置是否齐全有效;

-润滑系统是否正常工作。

3.作业环境基本要求:

-作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通;

-通风良好,确保空气新鲜,避免有害气体积聚;

-照明充足,确保操作人员视线清晰;

-地面防滑,防止操作过程中滑倒;

-定期检查消防设施,确保其完好可用。

操作人员应熟悉以上要求,并在操作前做好充分准备,确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.打开设备电源,确认设备处于待机状态;

b.检查原料输送系统是否正常,启动输送带;

c.调整设备参数,如压力、温度等,确保符合生产要求;

d.投入原料,开始生产过程;

e.监控生产过程,注意观察设备运行状态和产品质量;

f.生产完成后,关闭设备,停止原料输送;

g.清理设备,排除故障,做好记录。

2.特定操作技术规范:

-操作人员需熟悉设备操作规程,严格按照设备说明书进行操作;

-调整设备参数时,需缓慢、准确,避免设备损坏;

-注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序:

-发现设备故障,立即停机,切断电源,防止事故扩大;

-检查故障原因,及时排除;

-若无法自行处理,应及时通知维修人员;

-处理完毕后,重新启动设备,继续生产;

-对异常情况进行记录,分析原因,采取措施防止再次发生。

操作人员应按照以上流程和规范进行操作,确保生产过程安全、稳定、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动;

-噪音在正常范围内,无刺耳噪音;

-各传动带、链条运行顺畅,无打滑现象;

-电气设备无异常发热,温度正常;

-生产过程中,产品表面光滑,无气泡、裂纹等缺陷;

-生产线速度稳定,无大幅波动。

2.常见故障现象:

-设备振动加剧,可能存在轴承磨损或松动;

-设备噪音增大,可能是齿轮啮合不良或轴承损坏;

-传动带打滑,可能是张力不足或磨损严重;

-电气设备过热,可能是线路短路或负载过大;

-产品出现质量问题,可能是原料问题或设备参数设置不当。

3.状态监控方法:

-定期巡检,检查设备外观、运行状态和产品品质;

-使用仪器设备监测设备温度、振动等参数;

-记录设备运行数据和产品品质数据,进行分析和比较;

-建立设备维护保养记录,定期进行保养和维修;

-培训操作人员,提高其对设备状态的敏感性和处理能力。

操作人员应密切关注设备运行状态,发现异常及时处理,确保生产安全稳定。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查设备运行参数,如压力、温度、速度等,确保在设定范围内;

-监测设备振动和噪音水平,异常时需立即检查;

-定时检测原料和成品的品质,如厚度、表面质量等;

-使用传感器和仪器对设备关键部件进行实时监控,如电机电流、液压系统压力等。

2.调整方法:

-根据测试结果,对设备参数进行微调,如调整压力阀、速度控制等;

-检查并紧固松动的部件,确保设备稳定运行;

-更换磨损或损坏的部件,如传动带、轴承等;

-校准传感器和仪器,确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案:

-原料问题:检查原料质量,必要时更换原料;

-设备故障:立即停机,按照故障排除程序处理;

-环境因素:如温度过高或过低,调整车间环境,必要时暂停生产;

-产量不足:检查生产线速度和原料供应,调整至适当水平;

-质量问题:分析原因,可能是设备调整不当或原料问题,针对性调整。

操作人员应熟练掌握测试和调整技能,确保设备在任何工况下都能正常运行,并及时应对各种问题。

六、操作

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