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公司铸铁机工标准化操作规程

文件名称：公司铸铁机工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸铁机操作人员。适用于所有铸铁机操作过程中，包括铸铁机启动、运行、维护及停机等环节。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全。规程内容如下：

1.操作人员需经过专业培训，取得相关操作资格证书。

2.操作前，必须检查设备状态，确保设备安全可靠。

3.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

4.严格执行设备维护保养制度，确保设备处于良好状态。

5.操作人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法

a.操作人员必须佩戴安全帽，防止头部受伤。

b.根据作业要求，正确穿戴工作服、防护手套、防护鞋等，确保身体关键部位得到保护。

c.操作铸铁机时，应佩戴护目镜，防止熔融金属飞溅伤眼。

d.如有高温作业，应佩戴隔热手套和隔热服，避免烫伤。

2.设备启机前的检查项目

a.检查铸铁机外观是否有裂纹、变形等异常情况。

b.检查铸铁机轴承、齿轮等运动部件是否有松动、磨损等情况。

c.检查铸铁机润滑系统是否正常，确保润滑充足。

d.检查铸铁机冷却系统是否正常，确保冷却效果。

e.检查铸铁机电气系统，确保电路连接牢固，无短路、漏电等现象。

f.检查铸铁机安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、防护罩等。

g.检查铸铁机操作面板和控制系统是否正常，确保操作准确无误。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保地面无油污、杂物等，避免滑倒或绊倒。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时灭火。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查周边环境，确保无安全隐患，如高空坠物、地面塌陷等。

g.确保操作人员熟悉作业区域安全通道，以便紧急疏散。

操作人员在进行铸铁机操作前，必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保操作安全、高效。如有不符，应立即停止操作，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动铸铁机前，先检查设备是否处于待机状态，确认无误后，按启动按钮。

b.设备启动后，逐渐增加转速，观察设备运行是否平稳，如有异常立即停止。

c.加载铸铁件，确保铸铁件放置平稳，避免因铸铁件倾斜导致设备损坏。

d.启动加压系统，逐渐增加压力，确保压力稳定在规定范围内。

e.开始浇注，操作人员应密切观察浇注过程，防止浇注不均或浇注过量。

f.浇注完成后，关闭加压系统，降低压力至零。

g.停止铸铁机运转，将铸铁件从设备中取出，检查铸铁件质量。

h.清理设备，准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行铸铁机紧急停机操作时，应立即按下急停按钮，确保设备立即停止运行。

b.对于特殊铸铁件，需根据其材质和形状调整设备参数，确保铸造成型。

c.在进行铸铁机维护保养时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

3.异常工况的处理方法

a.若发现铸铁机运行异常，如振动、噪音增大等，应立即停机检查，找出原因并排除。

b.如遇铸铁件倾斜或浇注不均，应立即调整铸铁件位置或停止浇注，重新操作。

c.若发现设备漏油、漏电等情况，应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行处理。

d.在操作过程中，若发现铸铁件有裂纹、变形等质量问题，应立即停止生产，并将问题铸铁件隔离处理。

e.如遇紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

操作人员在进行铸铁机操作时，必须按照上述步骤和规范进行，确保操作流程的合理性和安全性。在操作过程中，应保持高度警惕，随时应对可能出现的异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常转速：铸铁机在正常运行时，其主轴转速应保持在规定的范围内，通常由设备控制系统自动调节。

b.正常压力：浇注过程中，压力应稳定在设定的数值，确保铸铁件质量。

c.正常温度：铸铁机在工作时，应保持适当的温度，过高或过低都可能影响铸件质量和设备寿命。

d.正常振动：设备在正常工作状态下，应有轻微的振动，但振动幅度应在可接受范围内。

e.正常噪音：设备在运行时会产生一定的噪音，但噪音水平不应超过规定的标准。

2.典型故障现象

a.异常振动：设备振动剧烈，可能由于轴承损坏、底座不稳或传动部件故障引起。

b.异常噪音：设备发出异常噪音，