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煤气化备配煤工岗位职业健康操作规程

文件名称：煤气化备配煤工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤气化备配煤工岗位，旨在规范煤气化备配煤工的操作行为，保障操作人员身体健康和安全生产，提高工作效率。规程明确了操作流程、安全注意事项及应急处理措施，确保煤气化备配煤工作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应全面检查煤气化备配煤设备，包括输送带、破碎机、筛分机、输送管道等，确保设备运行正常，无异常振动、异响、泄漏等。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无积尘、积水，通风良好，确保空气新鲜。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.仪表检查：检查煤气化备配煤设备上的压力表、流量计、温度计等仪表，确保其准确可靠，及时消除仪表故障。

5.通讯设备：操作人员应确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时汇报和求助。

6.安全培训：操作人员需接受煤气化备配煤岗位的安全操作培训，了解操作规程和安全注意事项，熟悉应急处理措施。

7.工作票：操作前应办理相应的工作票，明确操作任务、时间、人员及安全措施，确保操作有序进行。

8.个人责任：操作人员应明确个人责任，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动流程，依次开启破碎机、输送带、筛分机等设备，确保设备正常运行。

2.加载煤炭：根据配煤要求，将煤炭均匀地加入破碎机，注意控制加煤速度，避免过载。

3.破碎处理：启动破碎机，对煤炭进行破碎处理，确保煤炭粒度符合要求。

4.筛分分离：将破碎后的煤炭送入筛分机，进行筛分分离，得到不同粒度的煤炭。

5.输送配煤：根据配煤比例，将不同粒度的煤炭通过输送带送至配煤区域。

6.配制煤炭：按照配煤要求，将不同粒度的煤炭进行混合，确保配煤质量。

7.检查设备：在操作过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时停机处理。

8.记录数据：操作人员需记录操作过程中的关键数据，如煤炭粒度、配煤比例、设备运行时间等。

9.清理现场：操作结束后，清理现场，确保无残留煤炭和垃圾。

10.关闭设备：按照设备关闭流程，依次关闭破碎机、输送带、筛分机等设备，确保设备处于安全状态。

关键点：确保设备运行稳定，避免过载；控制加煤速度，保证煤炭粒度符合要求；定期检查设备，防止故障发生；记录数据，为后续操作提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，压力、流量、温度等参数在规定范围内。

-输送带运行顺畅，无堵塞现象。

-破碎机、筛分机等设备工作效果良好，煤炭粒度分布均匀。

-电气系统无故障，开关、按钮等操作灵敏。

-通风系统良好，现场无积尘、积水。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-仪表显示异常，如压力过高或过低、流量异常等，需立即停机检查。

-输送带堵塞，可能因煤炭粒度过大或异物进入导致。

-破碎机、筛分机工作不正常，如破碎效果不佳、筛分不均匀等。

-电气系统故障，如开关失灵、按钮接触不良等。

-通风系统不良，可能导致现场空气质量下降，增加粉尘浓度。

操作人员应时刻关注设备状态，发现异常立即停机检查，排除故障后方可继续操作。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，降低故障率，保障安全生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对煤气化备配煤设备进行定期测试，包括电气系统、机械部件、控制系统等。

-使用专业仪器检测设备的关键参数，如压力、流量、温度等，确保其在正常工作范围内。

-对输送带进行检查，确保其运行平稳，无异常振动和噪音。

-对破碎机、筛分机等核心部件进行性能测试，检查其破碎和筛分效果是否符合标准。

-进行安全测试，包括紧急停止按钮、报警系统等，确保在紧急情况下能够迅速响应。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整。如果发现电气系统存在问题，应调整相关电路和组件。

-对于机械部件的磨损或损坏，应及时更换或修理，确保设备正常运行。

-调整输送带的张紧度，确保输送带运行平稳，无打滑现象。

-调整破碎机和筛分机的参数，如转速、筛网孔径等，以达到最佳的破碎和筛分效果。

-优化控制系统，确保设备能够根据生产需求自动调整工作状态。

-调整后的设备需再次进行测试，确认调整效果符合要求。

-记录调整过程和结果，作为设备维护和操作参考。

关键