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风电叶片模具设计工程师岗位招聘考试试卷及答案

试题部分

一、填空题（共10题，每题1分）

1.风电叶片模具模体常用的主体结构材料是______。

2.叶片模具型腔表面通常需进行______处理以提高耐磨性。

3.模具分型面设计需考虑叶片的______方向。

4.模具加热系统常用的介质是______。

5.模具定位机构通常采用______销定位。

6.模具密封件常用的耐油耐热材料是______。

7.叶片模具支撑结构需保证足够的______。

8.模具脱模时需使用______剂。

9.型腔尺寸需考虑叶片的______收缩率。

10.模具吊装机构需满足______要求。

二、单项选择题（共10题，每题2分）

1.风电叶片模具固定上下模的机构是？

A.定位销B.锁紧装置C.加热管D.密封件

2.适合模具型腔表面的耐磨涂层是？

A.普通油漆B.镀铬C.塑料D.木材

3.模具加热系统的主要作用是？

A.提高强度B.加速树脂固化C.降低温度D.增加重量

4.分型面应选在叶片的？

A.最大截面处B.最小截面处C.任意位置D.尖端

5.型腔尺寸公差比叶片成品公差？

A.小B.大C.相等D.无关

6.属于模具支撑部分的是？

A.型腔B.加热管C.支架D.脱模剂

7.定位销的主要作用是？

A.锁紧B.保证上下模相对位置C.加热D.密封

8.模具常用冷却方式是？

A.自然冷却B.水冷C.风冷D.油冷

9.避免脱模干涉需考虑叶片的？

A.重量B.拔模斜度C.颜色D.长度

10.导致模具变形的情况是？

A.足够刚度B.均匀加热C.局部载荷过大D.正确吊装

三、多项选择题（共10题，每题2分）

1.风电叶片模具的主要组成部分包括？

A.模体B.加热系统C.锁紧机构D.定位系统

2.型腔表面处理常用方法有？

A.镀铬B.激光熔覆C.喷涂陶瓷D.刷漆

3.模具设计需考虑的工艺参数有？

A.树脂固化温度B.脱模时间C.收缩率D.吊装载荷

4.密封件的作用是？

A.防树脂泄漏B.保持温度C.增加重量D.提高刚度

5.支撑结构要求包括？

A.足够刚度B.抗变形C.便于运输D.耐高温

6.脱模常用方法有？

A.机械顶出B.气动脱模C.手动分离D.液压脱模

7.加热系统设计要点有？

A.温度均匀性B.加热速度C.介质稳定性D.成本控制

8.模具定位方式有？

A.圆锥销定位B.导柱导套定位C.激光定位D.手动对齐

9.需考虑的环境因素有？

A.温度变化B.湿度C.运输条件D.安装空间

10.模具维护要点有？

A.定期清洁B.检查密封件C.修复划痕D.更换加热管

四、判断题（共10题，每题2分）

1.模具模体越厚越好。（）

2.加热温度越高，树脂固化越快越好。（）

3.分型面设计无需考虑叶片结构。（）

4.定位销越多，精度越高。（）

5.密封件损坏会导致树脂泄漏。（）

6.吊装点应在重心上方。（）

7.镀铬层可提高型腔耐磨性。（）

8.冷却只需快速降温，无需均匀。（）

9.支撑结构无需考虑振动影响。（）

10.型腔尺寸需考虑树脂收缩率。（）

五、简答题（共4题，每题5分）

1.简述风电叶片模具分型面设计的基本原则。

2.风电叶片模具加热系统的设计要点是什么？

3.如何保证风电叶片模具的定位精度？

4.简述风电叶片模具的维护要点。

六、讨论题（共2题，每题5分）

1.风电叶片大型化（10MW级）对模具设计有哪些新挑战？如何应对？

2.如何在风电叶片模具设计中平衡成本与性能？

答案部分

一、填空题答案

1.Q235B低碳钢

2.镀铬

3.脱模

4.导热油

5.圆锥

6.氟橡胶

7.刚度

8.脱模

9.树脂固化

10.起吊稳定性

二、单项选择题答案

1.B2.B3.B4.A5.A6.C7.B8.B9.B10.C

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABC3.ABCD4.AB5.ABCD6.ABD7.ABCD8.AB9.ABCD10.ABCD

四、判断题答案

1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.×10.√

五、简答题答案

1.分型面设计原则：①便于脱模：选叶片最大截面，避免干涉；②保证精度：减少分型面数量，降低累积误差；③密封可靠：平整分型面，适配密封件防泄漏；④工艺适配：结合注射、固化工艺；⑤结构合理：不影响支撑/吊装。需根据叶片曲率调整角度，确保上下模贴合。

2.加热系统要点：①温度均匀：分区加热，温差≤5℃；②介质：导热油（热稳定好）；③温控：智能系统精准控温（80-120℃）；④速度：适配固化工艺，避免应力集中；⑤安全：泄漏检测+过热保护；加热管与型腔保持合理距离。

3.定位精度保证：①机构：圆锥销/导柱导套（IT6-IT7配合）；②布置：3个以上定位点（避免重复定位）；③加工：销孔与销子配对加工；④装配：百分表检测，偏差≤0.1mm；⑤维护：定期检查磨损