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公司印制电路镀覆工岗位标准化操作规程

文件名称：公司印制电路镀覆工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印制电路镀覆工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中遵循标准化操作流程，预防事故发生，保障人身和设备安全。操作人员应严格遵守本规程，并接受定期培训和考核。规程内容涵盖镀覆工艺流程、设备操作、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.镀覆过程中，如需进入酸碱区域，必须佩戴防酸碱手套和防酸碱围裙。

c.高温作业时，应穿戴耐高温工作服和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查镀覆设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、泵浦系统等。

b.检查设备各部件是否有松动或损坏，特别是与腐蚀性液体接触的部分。

c.确认设备安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否防滑，防止操作过程中滑倒。

d.定期检查并维护消防设施，确保其处于良好状态。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启电源，检查设备启动自检程序是否正常完成。

b.按照工艺要求设置参数，如电流、电压、温度等。

c.检查镀液成分，确保符合工艺标准。

d.开启泵浦系统，循环镀液，检查循环是否顺畅。

e.进行试镀，观察镀层质量，调整参数直至达到要求。

f.镀覆完成后，关闭泵浦系统，停止电源。

2.特定操作技术规范：

a.镀覆过程中，操作人员需根据工艺要求严格控制电流密度和镀液温度。

b.不得随意更改设备参数，如需调整，必须经过工艺人员确认。

c.操作过程中，禁止触摸设备高温部分，防止烫伤。

3.异常情况处理程序：

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如漏液、短路等。

c.如遇化学品泄漏，立即关闭阀门，使用砂土、吸附材料等进行覆盖，防止扩散。

d.通知安全员和维修人员进行处理，确保安全后再行操作。

e.对异常原因进行调查分析，记录在案，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，波动在规定范围内。

c.镀液循环顺畅，无堵塞现象。

d.镀层均匀，无气泡、脱落等缺陷。

e.设备各部件温度正常，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.电流、电压不稳定，波动过大。

c.镀液循环不畅，出现堵塞或泄漏。

d.镀层质量下降，出现气泡、脱落等。

e.设备部件过热，温度异常升高。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

b.利用仪表监测电流、电压等参数，确保其稳定。

c.通过声音和振动判断设备运行是否平稳。

d.观察镀液循环情况，确保无堵塞或泄漏。

e.定期检查镀层质量，及时发现并处理问题。

f.设备运行时，操作人员应保持警惕，及时发现异常情况并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查镀液pH值，确保其在工艺要求的范围内。

b.监测镀液的温度，确保温度控制准确，避免过高或过低影响镀层质量。

c.使用电导率仪检测镀液的电导率，确保其符合工艺规范。

d.检查泵浦系统的流量，确保镀液循环速率符合要求。

e.定期进行镀层厚度测量，确保镀层厚度均匀且符合设计要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整镀液成分，如添加或稀释酸碱、调整添加剂比例等。

b.调整电流和电压，优化镀层质量。

c.调整泵浦系统的流量，确保镀液循环均匀。

d.调整镀液温度，控制镀层沉积速度。

3.不同工况下的处理方案：

a.若发现镀层质量下降，应检查镀液成分和温度，必要时进行清洗或更换镀液。

b.若泵浦系统出现故障，应立即停止操作，检查并修复泵浦系统。

c.若设备出现异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备部件是否松动或损坏。

d.若电流、电压不稳定，应检查电源和控制系统，确保其稳定运行。

e.在调整过程中，应记录所有改动和结果，以便分析和优化工艺参数。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.双