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2026年石油化工设备维护培训面试题集

一、单选题（每题2分，共10题）

1.在石油化工设备维护中，以下哪种方法不属于预防性维护策略？

A.定期润滑检查

B.故障后维修

C.温度监测

D.仪表校准

答案：B

解析：预防性维护强调通过定期检查、监测和调整，避免设备故障发生；故障后维修属于纠正性维护，是在设备失效后才进行的维修。

2.石油化工行业常用的密封材料中，适用于高温高压环境的是？

A.橡胶O型圈

B.石墨垫片

C.橡胶密封条

D.PTFE垫片

答案：B

解析：石墨垫片耐高温高压，常用于石化反应釜、管道等设备；橡胶材料在高温下易老化，PTFE虽耐腐蚀但强度不足。

3.在设备检维修过程中，以下哪项不属于“LOTO”（锁定/挂牌）程序的关键步骤？

A.锁定所有能源源头

B.通知相关操作人员

C.进行能量隔离测试

D.签到确认完成

答案：D

解析：LOTO程序的核心是能量隔离、锁定挂牌和测试，签到确认非必要步骤。

4.石油化工设备中，以下哪种腐蚀类型最容易由氯离子引起？

A.应力腐蚀开裂

B.电化学腐蚀

C.脱碳腐蚀

D.晶间腐蚀

答案：D

解析：氯离子在含碳钢中会导致晶间腐蚀，常见于海水环境或含盐介质设备。

5.润滑油粘度牌号中的“40”代表什么？

A.高温粘度值

B.低温粘度值

C.运动粘度（mm2/s）

D.油品密度

答案：C

解析：ISO粘度等级中，数字表示100℃时的运动粘度，单位为mm2/s。

二、多选题（每题3分，共5题）

1.石油化工设备常见的失效形式包括？

A.疲劳断裂

B.蠕变变形

C.冲击破坏

D.腐蚀磨损

E.脆性断裂

答案：A、B、C、D、E

解析：设备失效形式多样，包括机械、化学及环境因素导致的多种破坏。

2.在进行设备热力诊断时，以下哪些参数是关键指标？

A.温度

B.压力

C.振动

D.声音

E.油液分析

答案：A、C、D

解析：热力诊断主要依赖温度、振动和声音异常判断设备状态，压力和油液分析属于辅助手段。

3.石油化工管道保温层破损可能导致？

A.能量损失

B.外壳腐蚀

C.设备过热

D.漏油污染

E.安全风险

答案：A、B、C、E

解析：保温层破损影响节能、腐蚀、设备寿命及安全，漏油非直接后果。

4.设备维护记录应包含哪些内容？

A.维护时间

B.执行人员

C.发现问题

D.更换备件

E.测试数据

答案：A、B、C、D、E

解析：完整记录需涵盖时间、人员、问题、备件及测试，便于追溯分析。

5.石油化工设备焊接前需进行预处理的原因是？

A.去除氧化皮

B.防止氢脆

C.提高焊缝强度

D.减少应力集中

E.防止未焊透

答案：A、B、D、E

解析：预处理可避免缺陷，但焊接本身主要提升强度，非预处理目的。

三、判断题（每题1分，共10题）

1.设备的“点检”属于事后维护。（×）

解析：点检是预防性维护的基础，通过定期检查发现隐患。

2.油品氧化会导致设备润滑不良。（√）

解析：氧化后的油品粘度增加、产生沉淀，影响润滑。

3.LOTO程序必须由多人共同执行。（√）

解析：至少两人确认锁定，防止误操作。

4.设备振动过大一定是轴承损坏。（×）

解析：振动可能由多种原因引起，需综合分析。

5.石油化工设备腐蚀通常由单一因素导致。（×）

解析：腐蚀常由环境、材料、操作等多重因素叠加引起。

6.高温设备的密封件需定期更换。（√）

解析：高温使密封材料老化，需预防性更换。

7.设备润滑油的更换周期固定不变。（×）

解析：更换周期需根据油品污染程度和设备运行状况调整。

8.石油化工管道保温层厚度与介质温度无关。（×）

解析：保温层需根据温度差计算厚度，防止热量损失。

9.设备维护人员无需具备化学知识。（×）

解析：石化设备涉及腐蚀、反应，需了解化学原理。

10.设备检维修后无需进行验收。（×）

解析：验收确保维修质量，是必要步骤。

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述石油化工设备维护的“5S”管理要点。

答案：

-整理：区分必要与无用物品，保持现场整洁。

-整顿：合理布局工具设备，方便取用。

-清扫：定期清洁设备，消除隐患。

-清洁：维持清洁状态，形成习惯。

-素养：提升人员素养，遵守规范。

2.简述设备润滑不良的常见原因及解决方法。

答案：

原因：油品选择不当、污染、加注不足、润滑周期过长。

解决：选用适配油品、过滤油品、规范加注、缩短周期。

3.简述设备热力诊断中红外热成像技术的应用。

答案：

-检测设备表面温度异常，如轴承、电机过热。

-识别绝缘破损、泄漏点等缺陷。

-非