客户质量指标未达标-问题分析检讨报告指导培训.pptVIP

改善前改善后黑金钢面朝上玻璃光面朝上，包装防护热床线端子4PIN热床线端子6PIN改善前改善后热床问题-分析改善改善前改善后热床端子4PIN热床端子6PIN改善前改善后树脂头热敏，误差5%玻璃头热敏，误差1%热床问题-分析改善热床问题-分析改善TOP5质量问题分析—主板、显示屏主板、显示屏问题温度异常、驱动模块烧坏、白屏、无法打印；人员方法机器环境测量材料材质、选型不适检查项目不全面材料质量要求不明确测量仪器不足包装防护不到位散热片未粘到指定位置线插错、未插到位问题点问题详解改善方案责任人改善日期

计划完成日期主板显示屏温度异常、驱动模块烧坏、白屏、无法打印；1）主板、显示屏组装接线标准SOP相关人员培训指导，散热片粘贴要求标准品质检查重点管控，且列入品质履历，每月定期培训。2）电机驱动模块上的C3贴片电容长时间通电下烧坏，取消4.7UF/50电容（主板上有100UF/35V电容，驱动模块上有100nFY高频滤波电容，取消此电容不影响主板性能）。

3）A5升级版、A3S升级版全部使用新研发的主板、显示屏，提高品质稳定性（首批样机于05月份组装，生产、工程、品质老化测试两个月，目前暂未发现主板、显示屏质量问题）。1）2）3）1）2）3）主板、显示屏问题-分析改善主板、显示屏问题-分析改善主板、显示屏问题-分析改善改善前改善后显示屏主板主板显示屏改善前改善后带电容不带电容主板、显示屏问题-分析改善TOP5质量问题分析—挤出机挤出机问题不工作人员方法机器环境测量材料材质、选型不适检查项目不全面问题点问题详解改善方案责任人改善日期

计划完成日期挤出机不工作1）断料检测微动开关失灵，导致机器不工作；2）挤出结构设计为内置断料检测开关，易损坏；3）断料检测开关座易磨损；4）进料电机固定块易变形。1）更换微动开关材质；2）简化挤出机的设计，减少故障率；3）临时对策：断料检测开关座由打印件变更为机加件；长期对策：开模件替代打印件；4）进料电机固定块加厚，由1.2mm变更为2.0mm。1）2）3）4）1）2）3）4）物料问题-分析改善挤出机问题-分析改善断料检查开关内置简化挤出机设计改善前改善后改善前改善后显示屏开关座--打印件显示屏开关座--机加件固定块厚1.2mm固定块厚2.0mm挤出机问题-分析改善TOP5质量问题分析—风扇风扇问题不转、噪音人员方法机器环境测量材料材质、选型不适材料质量要求不明确测量仪器不足问题点问题详解改善方案责任人改善日期

计划完成日期风扇风扇不转、噪音；1）使用滚珠风扇，替换现在的含油风扇，增加风扇寿命；2）品质老化测试样机更换风扇，风扇使用寿命长期验证。1）2）1）2）改善前改善后含油风扇滚珠风扇风扇问题-分析改善TOP5质量问题分析—联轴器联轴器问题变形、Z轴晃动人员方法机器环境测量材料选型不适材料质量要求不明确包装防护不到位操作不当问题点问题详解改善方案责任人改善日期

计划完成日期联轴器变形、Z轴晃动；1）包装防护改善优化：Z轴框架顶部增加护棉，用缠绵棉固定X轴，防止运输过程中丝杆晃动（跌落测试验证OK)；工程包装SOP修改优化。2）Z轴组装联轴器工序SOP相关人员培训指导，品质检查重点管控。3）使用平行联轴器，替换现在的弹性联轴器；研发重新提供检具，品质来料检查同心度。1）2）3）1）2）3）联轴器问题-分析改善联轴器问题-分析改善改善前改善后弹性联轴器平行联轴器联轴器问题-分析改善质量问题分析—总结现有品控流程不能完全规避所有问题人员方法机器环境测量材料材质，选型不适材料质量要求不明确操作不当检查项目不全面包装防护不到位测量仪器不足不熟悉/未执行标准质量问题分析—总结针对近期RMA投诉率居高不下，我司优先改善TOP5问题点：提高物料成本，生产组装停止、库存机器发货停止，改善物料回货后，库存及在线机器全数返工，再测试、检查、发货。需客户协助事项Thanks*xxx公司Xx客户-RMA投诉率未达标分析检讨报告品质部xxxxx年xx月xx日一二三四客户-RMA投诉率月度数据统计2018年度-客户-RMA投诉率分类月份Month(月)17年第4Q1月2月3月4月5月