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设备维护与故障处理SOP模板

一、适用范围与目标

本标准操作程序（SOP）适用于企业、工厂、事业单位等各类生产及辅助设备的日常维护、预防性检修及突发故障处理工作。旨在规范设备维护流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障生产连续性和运行安全性，保证操作人员按统一标准执行维护任务，提升设备管理效率。

二、日常维护标准化操作流程

1.准备阶段

人员与资质：维护人员需具备设备操作及维护资质（如电工证、特种设备操作证等），熟悉设备结构原理及维护手册；新员工需在老员工指导下完成实操培训后方可独立作业。

工具与物料准备：根据设备维护清单领取专用工具（如扳手、万用表、润滑枪等）及耗材（如润滑油、密封圈、滤芯等），检查工具完好性，保证物料型号与设备匹配。

安全防护：佩戴安全帽、绝缘手套、护目镜等防护装备，确认设备已断电、挂牌上锁（LOTO），并在作业区域设置警示标识。

2.检查阶段

按设备部位逐项检查，记录参数并与标准值对比：

机械部分：检查轴承温度（≤70℃）、传动带松紧度（以手指按压下沉10-15mm为宜）、齿轮箱油位（位于油标中线）、螺栓紧固情况（无松动）；

电气部分：检查线路绝缘层（无破损、老化）、开关触点（无烧蚀痕迹）、仪表显示（电压、电流在额定范围内）；

液压/气动系统：检查油压/气压（符合设备说明书要求）、管路连接（无泄漏）、密封件（无老化变形）。

3.维护操作阶段

清洁：清除设备表面及内部粉尘、油污（使用专用清洁剂，避免腐蚀部件），清理过滤网/滤芯；

润滑：按设备润滑图表注油（如轴承每2000小时加注锂基润滑脂），避免过量或混用不同型号润滑油；

紧固与调整：紧固松动螺栓（扭矩值按设备手册要求），调整部件间隙（如皮带轮同轴度偏差≤0.5mm）；

功能测试：手动盘车（转动设备传动部件），确认无卡滞；通电后空载运行10-15分钟，观察声音、振动、温度是否正常。

4.记录与归档

填写《日常维护记录表》（详见模板一），注明维护日期、人员、检查项目结果及处理措施；

维护完成后，清理作业现场，回收工具及废料，确认设备处于备用状态；

记录表经班组长审核后，交设备管理部门存档（保存期限≥2年）。

三、设备故障应急处理流程

1.故障报告

报告主体：设备操作人员发觉故障后，立即停止设备运行，第一时间向班组长或设备管理员报告；

报告内容：明确故障发生时间、设备名称及编号、故障现象（如异响、停机、参数异常）、是否影响生产及周边安全。

2.初步诊断

现场勘查：维护人员到达现场后，询问操作人员故障发生前异常情况（如异响、异味），观察设备外观（有无冒烟、泄漏），查阅历史维护记录；

初步判断：通过“看、听、摸、测”排查故障点（如用万用表检测电路通断、测温枪检查轴承温度），确定故障类型（机械/电气/液压等）及紧急程度（一般故障/重大故障）。

3.故障处理

一般故障处理：

断电并挂牌上锁，隔离故障区域；

按维修手册步骤拆卸故障部件（如更换损坏的轴承、传感器）；

更换备件前确认型号匹配，安装后调整相关参数（如电机转速、压力值）；

重大故障处理：

立即启动应急预案，疏散周边人员，设置警戒区；

联系设备厂家技术支持或专业维修团队，同时上报生产管理部门；

协助维修人员提供故障信息，全程配合处理，保证操作安全。

4.验证与恢复

故障排除后，进行空载、负载测试，运行30分钟以上，确认故障现象消失、各项参数恢复正常；

由操作人员、维护人员、班组长共同签字确认，设备方可重新投入使用。

5.总结归档

填写《故障处理报告表》（详见模板二），详细记录故障原因、处理过程、更换备件、改进措施等；

组织故障分析会（每月/季度），统计高频故障类型，制定预防措施（如更换易损件周期、优化维护流程）；

报告表及会议纪要交设备管理部门存档，作为后续设备改进依据。

四、日常维护记录表模板

设备名称

设备编号

维护日期

维护人员

班组长审核

*工

*师傅

检查部位

检查项目

标准要求

检查结果

处理措施

机械部分（轴承）

温度

≤70℃

65℃

无异常

机械部分（传动带）

松紧度

下沉10-15mm

下沉12mm

无异常

电气部分（线路）

绝缘层

无破损、老化

正常

无异常

液压部分（油位）

油标位置

位于中线

略低于中线

补充液压油至中线

备注

次日维护重点

加强液压系统密封检查

五、故障处理报告表模板

故障设备名称

设备编号

故障发生时间

故障报告人

*师傅

故障现象描述

（例：设备运行中突然异响，主轴停止转动，控制面板显示“过载”报警）

初步诊断原因

（例：轴承磨损导致主轴卡死，电机过载保护动作）

处理过程

1.断电、挂牌上锁；2.拆卸主轴组件，更换轴承；3.重新安装后调整同轴度；4.空载测试30分钟，参数正常。

更换备件清单

型号规格

数量

更换原因

深沟球轴承

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