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深基坑工程（专项）施工组织设计方案(模板)

文件编号：【AQSJJK2025001】

适用范围：深基坑（有/无内支撑）支护、降水、土方开挖、内支撑拆除及地下室结构施工全流程。

一、工程概况

1.编制依据

本设计严格遵循《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ3112023）、《建筑基坑工程监测技术标准》（GB504972019）、《建筑施工安全技术统一规范》（GB508702013）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462005）、《爆破安全规程》（G等国家现行规范标准，结合岩土工程勘察报告、基坑支护设计图纸、专项施工方案及专家论证意见（如有）编制。

2.施工条件

场地条件：施工现场已完成三通一平，周边设置封闭围挡，具备施工道路、排水、供电、供水等基础条件；部分区域存在地下管线（燃气、电力、给排水）及邻近建筑物，需重点防护。

地质条件：场地土层主要包括素填土（湿、松散稍密，层厚0.47.8m）、填块石（湿、稍密，层厚0.28.5m）、淤泥（流塑，局部分布）、粉质粘土（可硬塑）、火山岩残积粘性土（可硬塑）等；地下水位埋深2.46.2m，为孔隙潜水，水量较大。

环境条件：基坑邻近市政道路、建筑物、地下管线等，部分区域环境复杂，基坑安全等级为Ⅰ级，水平变形允许值严格控制。

3.工程特征

基坑类型：□有内支撑（钢支撑/混凝土支撑）□无内支撑（悬臂桩+喷锚网/搅拌桩挡墙）

核心参数：基坑开挖深度平均59m，建筑面积可达11268㎡；支护形式包括Φ1200灌注支护桩（桩间距1600）、1200×800锁口梁、φ25土钉喷锚网（喷射砼面层厚100mm）、双排φ700＠500搅拌桩（阻水加固用）。

施工难点：地质条件复杂（含厚层抛填石层）、地下水丰富、周边环境敏感、基坑暴露时间需严格控制，需协调支护、降水、开挖、拆除等多工序交叉作业。

二、施工部署

1.施工总平面布置

临时设施布置：办公室、宿舍、食堂等设置在基坑东北侧；水泥库、材料库房、试验室设于北侧；钢筋加工区、水电加工区设于东侧；搅拌站及砂石堆场设于南侧。

施工道路：场内设置环形施工道路，宽度8m，坡度10%15%，土质较差区域采用路基箱或回填夯实处理；南侧设材料及土方出入口，东侧设生活出入口。

排水系统：基坑顶设截排水沟（宽0.3m、深0.3m），基坑底四周设排水沟及集水坑（0.7m×0.7m×1.0m），配备潜水泵抽排，污水经三级沉淀池处理后排入市政管网。

防护布置：基坑周边1.5m范围内设封闭防护栏杆（高1.2m），挂密目安全网；设置专用防滑上下通道，作业区配备充足照明及红色警示灯。

2.组织机构

岗位

职责

项目经理

全面负责项目施工组织、资源调配、安全质量管控

技术负责人

编制施工方案、技术交底、解决施工技术难题

质量安全员

全程监督施工质量、落实安全措施、排查隐患

施工班组长

负责支护、降水、开挖、拆除等班组现场作业组织

物资管理员

材料采购、验收、存储及设备调度、维护

监测专员

负责基坑变形、水位、周边环境监测及数据分析

3.施工总体顺序

施工准备→测量放线→降水井施工→支护结构施工（搅拌桩/支护桩/锁口梁）→分层分段土方开挖（配合喷锚网施工）→（有内支撑时）内支撑拆除→地下室结构施工→基坑回填。

4.施工控制目标

质量目标：支护结构合格率100%，基坑变形控制在设计允许范围，无质量事故。

安全目标：杜绝死亡、重伤事故，无机械伤害、高处坠落、坍塌等安全事故。

工期目标：总工期90120天（含支护、降水、开挖、地下室底板施工）。

环保目标：控制扬尘、噪声、污水排放，符合绿色施工要求。

三、施工准备计划及资源配置计划

1.施工现场准备

场地清理：拆除场内障碍物，平整场地，夯实回填土，确保施工机械作业面稳定。

临时设施搭建：按平面布置完成办公室、宿舍、搅拌站、材料堆场、配电房等搭建。

管线布设：施工用水、消防水管网沿场地周边布置，设置3个地面消火栓；施工用电采用“三相五线制”，设置总配电箱、分配电箱及开关箱，确保三级配电、二级保护。

障碍物排查：采用物探结合坑探方式查清地下管线、构筑物分布，设置明显标识并采取隔离保护措施。

2.技术准备

图纸会审：组织技术人员熟悉图纸，核对地质勘察报告与设计要求，明确施工重点难点，形成会审记录。

方案编制：编制专项施工方案（支护、降水、开挖、拆除、监测、应急预案等），超过一定规模的深基坑工程组织专家论证。

技术交底：采用“双层三级”交底制，技术负责人向管理人员交底、班组长向作业人员交底，明确操作要点、质量标准及安全注意事项。

测量准备：建立施工控制方格网，布设轴线控制桩及标高基准点，复核无误后投入使用；配备经纬仪、水准仪、钢尺等合格测量仪器。

试验准备：建立试验室，制定试验计划，完成水泥、钢筋、砂石等原材料复试，确定