致密定形含碳耐火制品试验方法标准立项修订与发展报告.docx

《致密定形含碳耐火制品试验方法》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofTestMethodsforDenseShapedCarbon-ContainingRefractoryProducts

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《致密定形含碳耐火制品试验方法》修订工作的背景、内容、意义及未来发展展望。随着我国钢铁、有色、建材等高温工业的快速发展与技术进步，含碳耐火材料作为关键内衬材料，其性能评价的准确性与一致性对保障生产安全、提升产品质量、推动行业升级至关重要。现行试验方法标准已实施十余年，部分技术内容与当前产品发展、测试技术及国际标准存在脱节，亟待更新与完善。

本次修订工作聚焦于提升标准的科学性、先进性与可操作性。核心内容包括：优化与统一试验条件，增强不同实验室间的结果可比性；重点修订抗氧化性能试验方法，扩展其适用范围，并科学规定加热炉膛尺寸与保护气体流量等关键参数，使测试结果更贴近材料实际服役工况；系统整合重复性试验与对比试验数据，确保修订后标准技术指标的严谨可靠。

报告结论认为，本次修订将显著提升我国含碳耐火制品检测领域的标准化水平，为材料研发、质量监督、国际贸易提供统一、权威的技术依据，对促进耐火材料行业高质量发展、支撑下游高温工业的节能降耗与技术进步具有重要的现实意义和长远的战略价值。

关键词：含碳耐火制品；试验方法；标准修订；抗氧化性；重复性；标准化技术委员会；耐火材料

Keywords:Carbon-containingrefractoryproducts;Testmethods;Standardrevision;Oxidationresistance;Repeatability;StandardizationTechnicalCommittee;Refractorymaterials

正文

一、修订背景与目的意义

致密定形含碳耐火制品，如镁碳砖、铝碳砖等，因其优异的抗热震性、抗渣侵蚀性和高温强度，被广泛应用于钢铁冶炼、有色金属提取、水泥回转窑等高温工业的核心部位，是保障现代高温工业安全、高效、长寿运行的关键基础材料。其性能的准确评估与质量控制，直接关系到生产线的稳定性和经济性。

我国现行的《致密定形含碳耐火制品试验方法》系列标准已实施超过十年。在此期间，耐火材料的生产工艺、产品品类及性能要求均发生了显著变化，同时，分析测试技术与仪器设备也取得了长足进步。然而，现行标准中的部分技术条款已显现出一定的局限性：首先，部分试验方法（如抗氧化性测试）的设定条件与材料在实际炉窑中的复杂工况存在偏差，导致测试结果的指导价值下降；其次，标准中某些参数规定不够明确，或与近年来新颁布的通用基础标准（如GB/T1.1-2020《标准化工作导则》等）存在不一致，影响了标准的规范性和可执行性；最后，随着国际贸易的深化，我国标准与国际标准（如ISO、ASTM等）的协调性也需加强，以消除技术壁垒，助力中国耐火材料产品“走出去”。

因此，启动本次标准修订工作具有紧迫而深远的意义：

1.技术更新与完善：吸纳最新的科研成果和测试技术，修正原有标准中已不适用的内容，使试验方法更科学、更精准地反映材料的本质性能。

2.提升可操作性与一致性：对试验条件、步骤、仪器参数等进行更清晰、明确的规定，减少不同实验室、不同操作人员之间的理解偏差和操作差异，大幅提升测试结果的重复性与再现性。

3.强化标准体系的协调性：确保本标准与国内其他相关基础标准、产品标准协调统一，并积极参考和采纳国际先进标准，提升我国标准体系的整体水平和国际影响力。

4.支撑行业高质量发展：为含碳耐火制品的研发创新、质量分级、产品认证和市场监管提供坚实、统一的技术依据，引导行业向高性能、长寿命、绿色化方向发展，有力支撑下游高温工业的转型升级。

二、范围与主要技术内容

本次修订的标准适用于所有致密定形含碳耐火制品（通常指显气孔率小于某一规定值，如15%的含碳制品）的理化性能测试。修订工作并非对原标准的全盘否定，而是在其框架基础上进行系统性优化与关键性突破。

主要技术内容涵盖以下几个方面：

1.试验条件的系统化确定：对取样方法、试样制备、干燥程序、热处理制度等前置条件进行细化和规范。例如，明确不同碳含量、不同结合体系试样在测试前的预处理温度与时间，确保试样状态的一致性，为后续性能测试奠定可靠基础。

2.核心性能测试方法的重点修订——以抗氧化性为例：抗氧化性是衡量含碳耐火制品在氧化气氛下使用寿命的核心指标，是本次修订的重中之重。主要修改包括：

*扩展方法适用范围：原方法可能仅针对特定碳含量的镁碳砖，修订后将考虑覆盖从低到高