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设备设施检维修管理制度

一、范围

本标准规定了公司设备设施检维修管理的范围、引用标准、职责、

管理内容与要求

本标准适用于公司设备设施检维修管理

本标准采用下列定义：

设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、

管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所

二、参考标准

Q/SYWH4223—2013《设备检维修管理标准》

厂区设备检修作业安全规程H（G23018-1999）

三、职责

3.1公司生产运行部为本标准的归口管理部门，负责本标准的制

修（）订及执行情况的检查与考核

3.2生产运行部下属技术部（以下简称技术部）负责公司设备检修

管理

3.3生产运行部下属生产部（以下简称生产部）负责所辖范围设备

检修管理

四、管理内容与要求

4.1检修计划管理

4.1.1设备检修是保证设备正常运行的重要手段，是保证生产的重

要措施，按计划和规程实施检修是企业的一项重要任务各单位都要严

格遵守检修规程，执行检修质量标准，缩短检修时间，做到优质、高效、

安全、文明设备检修应实行计划管理

4.1.2根据设备的技术状况，结合生产安排，按检修规程编制设备

检修计划检修计划分为年度检修计划、装置停工检修计划和月度检修

计划装置运行周期和停工检修工期，公司应根据生产情况作出安排

装置停工大检修必须由公司作出安排，并应与公司生产计划相衔接

4.1.3检修计划由生产部提出上报，技术部审核年度设备检修计

划（包括电报和仪表自动化专业检修计划）由技术部编制，经生产部会

签同意，报公司主管生产领导审批后，于每年10月15日前报公司总经

办审核批准

4.1.4年度检修计划是费用控制计划，月度检修计划和装置停工检

修计划是检修执行计划

4.1.5检修计划的提出时间，装置停工检修计划在停工前3个月提

出，附材料表上报生产运行部及采购部处月度检修计划在每月5日前

由进行公司主管牛产领导组织安全环保部、技术部和牛产部进行技术论

证

4.2检修安全管理

4.2.1装置停工设备检修，公司应成立检修指挥部，生产运行部、

安全环保部、人力行政事业部、采购部、财务事业部及检修单位等有关

部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对

其业务范围内的安全工作负责，检修项目负责人对检修安全工作负全面

责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作各单位现场检修

负责人对本单位安全检修全面负责

4.2.2设备的清洗、置换、交山由设备所在单位生产部负责，设备

清洗、置换后应有分析报告。检修项负贡人应会同设备、工艺及安全

环保专业工程师检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全

要求。对于停工检修的生产装置，应由装置负责人对停工、工艺处理和

开停工过程中存在的风险进行评价，制订安全技术措施和应急计划，编

制风险评价报告书，经公司各部门会签批准后，对员工进行培训，同时

对施工单位进行安全交底。检修项负责人须按检修方案的要求，组织

检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项、任务、检修方案，并落

实检修安全措施。

4.2.3承担检修项的承包商，应按照项所在单位的安全技术交

底并进行现场勘察，对项工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技

术措施和应急计划并明确责任，编制施工作业风险评价报告书，在检修

开始5天前报公司生产运行部、安全环保部审查合格，同时对本方人员

进行培训，购买相关意外保险后具（体按公司要求），方允许作业。

4.2.4各单位在检修工作开始前，需由公司安全环保部组织对检修

人员就需遵守的有关检修安全规章制度、检修作业现场和检修过程中可

能存在或出现的不安全因素及对策、检修作业过程中个体防护用具和用