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自来水生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：自来水生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于自来水生产工在生产、操作过程中的职业健康及安全管理工作。旨在保障自来水生产工的人身安全和健康，预防事故发生，确保生产环境安全。规程要求所有自来水生产工必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握必要的安全知识和技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-所有自来水生产工在上岗前必须穿戴符合国家规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋、手套、眼镜等。

-根据具体操作要求，佩戴耳塞、防尘口罩、防毒面具等特殊防护装备。

-定期检查和维护个人防护装备，确保其处于良好的使用状态。

2.设备状态确认：

-操作前，应对所使用的设备进行检查，包括水泵、管道、阀门、计量仪表等。

-确认设备运行正常，无漏油、漏气、漏液现象。

-检查设备的安全防护装置是否完好，紧急停机按钮是否易于操作。

-检查设备的电气线路是否有裸露，确保绝缘良好。

3.环境检查：

-检查操作区域是否存在安全隐患，如地面是否平整、有无积水、有无易燃易爆物品等。

-确认通风系统是否正常，确保操作区域空气新鲜。

-检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志是否清晰可见。

-确认应急器材（如消防器材、急救包等）是否配备齐全，并放置在易于取用的位置。

4.原材料及辅助材料：

-确认原材料及辅助材料的质量符合要求，检查其存储条件是否适宜。

-确认原料的存放位置是否安全，避免因存放不当引发事故。

5.个人准备：

-操作前进行身体状况检查，如有身体不适，应及时告知并暂停工作。

-熟悉操作规程，了解本岗位的工作内容和安全注意事项。

-参加必要的培训和考核，确保具备相应的工作技能和安全知识。

6.现场沟通：

-操作前与同事进行必要的信息交流，确认工作安排和各自职责。

-在操作过程中保持沟通畅通，如遇突发情况，应立即停止操作，共同商讨解决方案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-按照生产计划和生产流程，依次进行原材料投加、水质检测、加药处理、过滤、消毒等工序。

-在进行设备启动前，先检查设备状态，确认无误后依次开启水泵、阀门等设备。

-操作过程中，遵循先开后关的原则，确保操作顺序的正确性。

2.作业方式：

-原材料投加：按照配方要求，准确计量原材料，通过投加设备均匀加入反应池。

-水质检测：使用专业设备对水质进行实时检测，确保水质符合国家标准。

-加药处理：根据水质检测结果，准确添加药剂，调整pH值和氧化还原电位。

-过滤：启动过滤设备，通过物理过滤去除水中的悬浮物和颗粒物。

-消毒：使用符合标准的消毒剂，对处理后的水进行消毒处理，确保水质安全。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并通知维修人员处理。

-若出现水质异常，立即查找原因，调整工艺参数或更换药剂。

-在操作过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施排除，并报告上级。

-遇到紧急情况，如设备泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括时间、温度、压力、药剂用量等。

-定期对操作记录进行整理和分析，为工艺优化和质量控制提供依据。

5.安全注意事项：

-操作过程中，严禁违规操作，如私自调整设备参数、擅自打开设备防护罩等。

-严禁在设备运行时进行清洁、润滑或检修工作。

-严禁在工作区域吸烟、使用明火或存放易燃易爆物品。

-严禁在操作区域饮食、休息或进行与工作无关的活动。

6.结束操作：

-操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理操作现场，整理工具和材料，保持工作区域整洁。

-对操作过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动、噪音和气味。

-水泵、电机等动力设备温度正常，不超过设备规定的工作温度。

-仪表显示的流量、压力、温度等参数稳定，与实际运行相符。

-设备运行时，电流、电压稳定，无过大波动。

-防护装置、报警系统处于正常工作状态，能够及时响应异常情况。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧、噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮损坏或设备不平衡。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障、电机过载或电气线路问题。

-仪表显示的参数波动较大，可能是传感器故障、管道堵塞或阀门调节不当。

-设备出现泄漏、冒烟、火花等异常现象，可能是设备损坏或电气故障。

-报警系统频繁报警，可能是误报或设备故障。