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公司罐头原料处理工职业健康操作规程

文件名称：公司罐头原料处理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司罐头原料处理工在日常工作中涉及到的各项操作。适用于罐头原料的接收、储存、处理和输送等环节。操作人员需严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障生产顺利进行。规程内容涵盖基本操作要求、安全注意事项、设备维护保养等方面，旨在提高工作效率，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防滑鞋、防护眼镜、口罩、耳塞和手套。具体使用方法如下：

-安全帽：佩戴时确保帽衬与头顶间隙适宜，紧固卡扣。

-工作服：穿戴整洁，避免工作服口袋放置尖锐物品，以防划伤。

-防滑鞋：确保鞋底与地面摩擦系数符合标准，穿戴时绑紧鞋带。

-防护眼镜：正确佩戴，确保眼镜与脸部的密封性，防止液体或碎屑溅入。

-口罩：正确佩戴，确保面部与口罩紧密贴合，防止吸入有害气体。

-耳塞：插入耳道，确保耳塞与耳道密合，减少噪音伤害。

-手套：根据操作内容选择合适的材质，确保手套与手部贴合，防止化学品腐蚀。

2.设备启机前的检查：

在启动设备前，必须进行以下检查：

-确认设备外观无损坏，无漏油、漏气、漏电现象。

-检查传动部分润滑情况，确保润滑良好。

-检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、安全栅栏等。

-检查电气线路无裸露，接地良好。

-检查设备周围环境，确保无杂物、积水，通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无障碍物，通道宽敞，符合安全距离要求。

-根据原料处理需求，准备充足的原料和辅助材料。

-确保消防设施完好，放置在显眼位置，方便取用。

-在设备操作区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期检查通风系统，确保作业区域空气流通，有害气体浓度符合标准。

-对作业区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-首先进行设备预检，确保设备处于良好状态。

-启动设备前，检查所有操作人员是否已穿戴好个人防护用品。

-按照设备操作手册，依次启动设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

-在设备运行过程中，操作人员需密切监控设备运行状态，注意观察仪表读数和设备声音。

-根据工艺要求，调整设备参数，确保原料处理过程稳定。

-处理完成后，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主设备。

-关闭设备后，进行设备清理，检查设备是否有异常磨损或损坏。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆原料的处理，操作人员需穿戴防爆服、防爆鞋，并使用防爆工具。

-在处理腐蚀性原料时，使用耐腐蚀材料制成的工具和设备，并确保通风良好。

-高温处理工序，操作人员需穿戴隔热服，使用隔热手套，并保持适当的安全距离。

-在进行自动化程序操作时，严格按照程序步骤执行，不得随意更改程序参数。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告给上级管理人员。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、切断原料供应等。

-对于设备故障，由专业维修人员进行排除，操作人员不得擅自操作故障设备。

-在处理紧急情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

-确认异常情况得到妥善处理后，方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，过热或过冷都可能影响设备性能。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在安全操作规程规定的上限内，避免超压运行。

-速度：电机和传动系统的运行速度应与工艺要求相符，不得出现异常波动。

-噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能预示着内部部件的磨损或松动。

-润滑油：润滑油的温度、粘度和清洁度应定期检查，确保润滑系统正常工作。

-电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能表示设备或电路存在问题。

2.典型故障现象：

-设备震动加剧：可能由于轴承磨损、基础不稳定或设备不平衡引起。

-设备异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛导致的。

-设备泄漏：可能是管道或接头密封不良，或者是材料老化导致的。

-设备过热：可能是冷却系统故障、负载过重或电气故障引起的。

-设备停止运行：可能是电源故障、紧急停止被触发或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应熟悉设备各部分的正常工作状态和故障信号。

-定期对设备进行巡检，检查是否