公司旅客登机桥操作员设备操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-19 发布于天津
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公司旅客登机桥操作员设备操作规程.docx

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公司旅客登机桥操作员设备操作规程

文件名称:公司旅客登机桥操作员设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司旅客登机桥操作员,在执行登机桥设备操作过程中,确保操作安全、高效。适用场景包括但不限于国内、国际航班旅客登机、离机时使用登机桥。操作员须遵守国家相关法律法规,遵循本规程及公司相关规定。操作前需进行充分培训和考核,确保具备独立操作能力。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

操作员在操作登机桥前,必须穿戴符合规定的防护用具,包括但不限于:

-安全帽:防止物体坠落伤害头部。

-工作服:穿着紧身、舒适的工作服,避免操作时被设备钩挂。

-防滑鞋:确保在操作过程中脚下稳固,防止滑倒。

-手套:在接触设备时保护手部免受伤害。

-防护眼镜:防止设备操作过程中产生的飞溅物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目:

操作员在启动机器前,应进行以下检查:

-检查登机桥外观是否有损坏、变形或锈蚀。

-检查所有连接部件是否牢固,包括链条、螺丝等。

-检查液压系统是否泄漏,油液是否充足。

-检查电气系统,确保所有电线、电缆无破损,开关、按钮等电气元件正常。

-检查登机桥的升降、伸缩、旋转等功能是否顺畅。

-检查警示灯、警报器等安全装置是否工作正常。

3.作业区域的准备要求:

-确保作业区域清洁、无障碍物,便于操作和紧急疏散。

-检查地面是否有油污、水迹或其他可能导致滑倒的物体。

-标记操作区域,确保操作员和其他工作人员清楚作业范围。

-准备好必要的工具和备件,如扳手、螺丝刀、润滑油等。

-确认登机桥与飞机的连接点正确无误,且飞机已经完成必要的准备工作。

-在操作前,与飞机机组和地面服务人员确认操作时间和程序。

操作员在进行上述准备工作后,方可启动登机桥进行操作。任何不符合安全标准的设备或区域,都应立即停止操作并报告上级。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动登机桥:

-确认登机桥处于关闭状态,且所有警示灯熄灭。

-按照操作手册顺序开启登机桥电源。

-检查所有指示灯是否正常亮起,确认设备处于待机状态。

b.连接登机桥与飞机:

-确认飞机已停稳,且飞机与登机桥连接口对齐。

-使用专用工具连接登机桥与飞机的电气、液压系统。

-确认连接牢固,无松动或损坏。

c.调整登机桥:

-根据飞机型号和尺寸,调整登机桥的长度和高度。

-确认登机桥与飞机之间的间隙符合安全标准。

d.启动登机桥升降和伸缩功能:

-按照操作规程,缓慢启动登机桥的升降和伸缩功能。

-观察登机桥运行状态,确保无异常。

e.完成连接:

-确认登机桥与飞机完全连接,乘客可以安全上下。

f.关闭登机桥:

-在确保无乘客上下后,关闭登机桥的升降和伸缩功能。

-断开登机桥与飞机的连接。

-关闭登机桥电源,确保所有警示灯熄灭。

2.特殊工序的操作规范:

-在进行登机桥与飞机连接时,必须遵循操作手册的指引,确保连接牢固且无损坏。

-在调整登机桥高度时,需注意周围环境,避免对地面设施造成损害。

-在操作过程中,如遇强风、雨、雪等恶劣天气,应立即停止操作,并采取防护措施。

3.异常工况的处理方法:

-如发现登机桥运行异常,应立即停止操作,并检查原因。

-如遇紧急情况,如乘客突然滑倒,应立即停止登机桥运行,并启动紧急疏散程序。

-如发现电气或液压系统泄漏,应立即切断电源,并通知专业人员处理。

-在处理异常情况时,操作员应保持冷静,按照应急预案执行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

-登机桥在正常运行时,液压系统压力应保持在规定范围内,通常为6-8MPa。

-电气系统电压应稳定在标准值,如220V或110V,具体取决于设备规格。

-登机桥的升降和伸缩速度应均匀,无明显的抖动或异常噪声。

-警示灯和警报器应正常工作,无故障信号显示。

-登机桥的移动部件应无明显的磨损或损坏迹象。

2.典型故障现象:

-液压系统压力异常:可能表现为压力过高或过低,导致设备无法正常工作或存在安全隐患。

-电气系统故障:可能表现为设备无法启动、指示灯不亮、警报器不响等。

-运动部件异常:可能表现为设备运行时出现抖动、噪声增大、速度不稳定等。

-连接部件松动:可能导致设备连接不稳定,影响使用安全。

3.状态监测的操作要求:

-操作员应定期检查设备各系统的运行状态,包括液压、电气、机械等。

-通过观察、听觉和触觉等方式,对设备进行初步的故障判断。

-使用工具和仪器进行精确的参数测量,如液压压力表、

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