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地下车库设施安装施工技术方案

一、工程概况与编制依据

本方案针对地下车库内各类设施的安装施工进行阐述，旨在确保施工过程科学有序、工程质量符合设计及规范要求，最终实现地下车库的安全、实用与智能化功能。地下车库设施安装涵盖给排水、电气、消防、通风排烟、弱电及交通设施等多个专业系统，各系统间关联性强，施工工艺要求高，需进行精细化组织与管理。

本方案编制严格遵循国家现行相关法律法规、施工规范及技术标准，主要包括但不限于《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等，并结合本项目具体设计图纸、现场实际条件及施工组织总设计要求进行。

二、施工准备与部署

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织各专业技术人员熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术难点及各专业间的交叉配合。对于复杂部位或需优化的节点，必要时进行深化设计，确保施工可行性与经济性。

2.施工方案编制与交底：在本方案基础上，针对各专业关键工序编制详细的专项施工技术措施。施工前，由技术负责人向施工班组进行全面的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收节点，确保每位施工人员明确操作要求。

3.技术培训：对参与施工的人员进行针对性的技术培训，特别是对新技术、新工艺、新材料的应用，确保施工人员具备相应的操作技能。

（二）现场准备

1.测量放线：根据设计图纸及土建单位提供的基准线，进行各专业管线、设备的定位放线工作，弹出管线走向、设备基础轮廓线等，并进行复核，确保准确性。

2.临时设施搭设：合理规划材料堆放区、加工区、库房及办公区，确保材料堆放有序，加工方便，符合消防安全规定。临时用水、用电接入应符合规范要求，设置专用配电箱并做好防雨、防触电保护。

3.材料与设备进场验收：所有进场材料、设备必须具有出厂合格证、质保书及相关检测报告。进场时，由材料员、质检员会同监理工程师共同进行外观检查、规格型号核对及必要的抽样送检，合格后方可投入使用，杜绝不合格产品进入现场。

（三）资源准备

根据施工进度计划，提前落实各专业施工班组，确保劳动力充足且技术过硬。施工机械设备需提前检修保养，确保性能完好。主要材料需编制详细采购计划，明确进场时间，保证施工连续性。

（四）施工顺序总体安排

地下车库设施安装施工应遵循“先地下后地上，先主干后分支，先预制后安装，先设备后管线”的原则，并充分考虑与土建结构施工的衔接，特别是预留孔洞、预埋件的配合。各专业施工应合理交叉作业，避免相互干扰，确保施工效率。

三、主要施工内容及技术要求

（一）给排水及消防水系统

1.管道安装：

*支架制作与安装：支架材质、规格应符合设计要求，制作应平直、牢固，安装位置准确，间距合理。管道与支架之间应做好防腐处理，对于热水管道或低温管道，应按规范设置绝热垫块。

*管道敷设：管道安装前应清除内部杂物，保持畅通。明装管道应横平竖直，暗装管道位置应准确。管道连接方式（螺纹、法兰、焊接、沟槽式）应根据管径、材质及设计要求确定，接口应严密无渗漏。

*排水管道：排水管道应确保坡度正确，流向通畅。排水立管应按规范设置检查口，横管与立管连接应采用45度三通或四通。

2.设备安装：

*潜水泵：安装前检查设备完好性，泵体安装应牢固，与管道连接紧密，电缆接线正确，做好防水密封。试运转时，观察运行平稳性、有无异常噪音及渗漏情况。

*消防水泵及稳压设备：严格按照设备说明书及设计图纸进行安装，基础平整度、灌浆强度应符合要求。与管道连接时，应注意减少对泵体的附加应力。安装完成后进行单机试运转及系统调试。

3.阀门与配件安装：阀门安装前应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。安装位置、方向应正确，操作机构应灵活。各类仪表、消火栓、喷头等配件安装应符合设计及规范要求，位置准确，外观完好。

（二）电气系统

1.配管配线：

*线管敷设：钢管敷设应无弯曲、压扁、裂缝，管口应光滑。明配管应排列整齐，固定点间距均匀；暗配管应沿最近路径敷设，保护层厚度应符合要求。线管连接应牢固，接地可靠。

*线缆敷设：线缆型号、规格应符合设计要求，敷设前应进行绝缘电阻测试。线缆在管内不应有接头和扭结，拐弯处应圆滑过渡。桥架内线缆敷设应排列整齐，绑扎牢固，标识清晰。

2.配电箱（柜）安装：配电箱（柜）安装位置应准确，箱体垂直、牢固，箱内元器件安装整齐，接线牢固、规范，回路标识清晰。箱体接地应可靠。

3.照明系统：灯具安装位置应符合设计及规范要求，做到横平竖直，固定牢固。开关、插座安装应平整，高度一致，接线正确。应急照明灯具应有明显标识，并保证其连续照明时间和照度。

4.接地系统：