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JDG管预埋技术交底

各位同仁，今天我们针对本项目的JDG管预埋施工进行一次系统性的技术交底。JDG管，即套接紧定式钢导管，作为电气线路敷设的关键载体，其预埋质量直接关系到后续穿线的顺畅性、系统运行的安全性以及建筑结构的完整性。希望通过本次交底，大家能够统一标准、明确要点、规范操作，确保预埋工作一次成优。

一、工程概况与交底目的

本项目为[此处可简述项目类型，如：办公楼/住宅楼]，电气管线预埋主要涉及强电、弱电等系统。JDG管因其施工便捷、屏蔽性能好、造价相对经济等特点，在本工程中被广泛采用。本次交底旨在明确JDG管从材料进场到预埋完成、直至混凝土浇筑过程中的各项技术要求、操作工艺、质量标准及安全注意事项，确保预埋管路走向正确、连接牢固、防护到位，杜绝渗漏、堵塞、破损等质量通病。

二、编制依据与执行标准

我们的施工必须严格遵循国家现行规范及设计图纸要求，主要包括但不限于：

*项目施工图纸及设计变更、洽商记录

*《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB____）

*《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）

*相关产品技术说明书

请各位务必将这些标准规范的要求内化于心，外化于行，确保每一道工序都经得起检验。

三、材料要求与检查

“巧妇难为无米之炊”，优质的材料是保证工程质量的前提。

1.JDG管本体：管材应表面光滑，无裂纹、毛刺、凹陷、锈蚀等缺陷。壁厚应均匀，符合设计及规范要求，管端应平整无毛刺。管径规格需与设计图纸一致。

2.连接件：包括直接头、弯头、三通、四通、盒（箱）接头、锁母等。连接件应与管材规格匹配，材质合格，结构紧密，无破损、变形。螺纹应整齐光滑，丝扣配合良好。

3.辅助材料：如管卡、支架、接地卡、绝缘支撑件等，其材质、规格也应符合设计及规范要求。

4.材料进场验收：所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书等质量证明文件，并按规定进行外观检查和必要的抽样送检，合格后方可投入使用。严禁使用不合格或过期材料。

四、施工准备

在正式开始预埋作业前，各项准备工作必须充分到位。

1.技术准备：组织施工人员熟悉图纸，特别是各专业管线的综合排布，进行图纸会审，明确各回路管径、走向、标高、预埋位置。对于复杂部位，应提前进行深化设计和现场放样，避免与其他专业（如给排水、暖通）管线发生冲突。

2.现场准备：清理作业面，确保测量放线工作顺利进行。根据图纸要求，弹出管路敷设的中心线和走向线，标注出盒（箱）的准确位置。

3.工器具准备：检查所需的切割、弯曲、连接、固定等工器具是否完好，计量器具应在检定有效期内。常用工器具有：钢锯、切割机、弯管器（手动或液压）、专用扣压器、卷尺、水平仪、线坠、铅笔、记号笔等。

4.人员准备：施工人员必须经过专业培训，熟悉JDG管的施工工艺和质量要求。特殊工种需持证上岗。

五、主要施工工艺流程与操作要点

（一）施工工艺流程

测量放线→盒（箱）定位固定→管路敷设（切割、弯曲、连接）→管路固定→管路接地→管口封堵与防护→隐蔽工程验收→混凝土浇筑过程监护

（二）操作要点详解

1.测量放线与盒（箱）定位固定

*严格按照设计图纸和规范要求进行测量放线，确保管路走向、标高符合设计。对于有坡度要求的管路，应准确控制坡度。

*盒（箱）的位置应准确，偏差控制在允许范围内。暗装盒（箱）应与墙面（或楼地面）装修完成面平齐或按设计要求缩进。

*盒（箱）固定应牢固可靠，在混凝土浇筑过程中不发生位移。可采用钢筋支架固定或与结构钢筋焊接固定（焊接时注意保护盒箱，避免变形）。

2.管路敷设

*管子切割：应采用专用切管工具或钢锯切割。切割后管口应平整、无毛刺，管内铁屑需清理干净，以免穿线时划伤导线绝缘层。严禁用电焊、气割直接切割JDG管。

*管子弯曲：应使用与管径匹配的专用弯管器。弯曲半径应符合规范要求：明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍；暗配管弯曲半径不宜小于管外径的10倍。弯扁度不应大于管外径的10%。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。

*管路连接：这是JDG管施工的核心环节，必须严格执行。

*采用套接紧定式连接，即管与管、管与盒（箱）连接时，先将导管插入相应的连接件，然后用专用扣压器在连接部位进行扣压。

*连接前，应检查管口是否平整，内壁是否光滑。

*管与管连接：将直管插入直接头，插入深度应符合产品说明书要求（一般留有1-2mm间隙），然后用扣压器在直接头的中间位置进行扣压，扣压应紧密牢固，扣压点数量和深度应符合规范及产品要求。

*管与盒（箱）连接：应采用盒（箱）接头，管端插入盒（箱）接头后，再用锁母锁紧，并进行扣压。盒（箱）内外侧应各有一个锁母。

*弯曲部