2024年02月05日山东晟迪珈华石化科技有限责任公司5万吨年废催化剂回收综合利用项目.pdfVIP

概述

一、建设项目背景

全国炼油厂每年产生催化裂化废催化剂40万吨/年左右，而且每年我国的炼油催化剂

销售在逐年递增，废催化剂的数量也逐年增加，如果不对废催化剂加以科学管理，其中的

有害成分会污染环境并危害人体健康，并且其中的一些贵重金属资源也会流失。

东营是炼油生产基地，经前期对东营市现有炼化企业年更换的废FCC催化剂进行调查，

仅东营市的废FCC催化剂更换量保守估计约为3.52万吨/年，另外，周边潍坊、滨州也

存在大量的炼化企业，废FCC催化剂更换量估计可以达到10万吨/年左右。

现东营市没有建设废旧催化剂综合利用项目，如拟建项目建设，可以对废催化剂进行

回收处理再利用，可降低炼油生产企业成本，降低环境污染，实现“双碳”目标。

为此，山东晟迪珈华石化科技有限责任公司在山东河口经济开发区，阳河路以北，安

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运东路以东，建设5万吨/年废催化剂回收综合利用项目。项目占地面积1.96hm，主要建

设内容为新建5万吨/年废催化剂回收装置（一期2万吨/年，二期3万吨/年）及辅助设施，

并对厂区地面进行反渗透改造及地面积水维修等。项目主要原料为炼油厂催化裂化废催化

剂，采用磁分离工艺进行处理，主要产品为低磁剂和低磁细粉。另外生产过程每年约产生

0.75万吨高磁剂为危险废物，交付有资质单位做无害化处理。项目总投资10000万元，环

保投资297万元，占总投资的2.97%。拟建项目未列入《山东省“十四五”工业固体废物污

染环境防治工作（危险废物集中处置设施、场所建设）规划》（鲁环字[2021]276号），但已

取得省生态环境厅备案。

拟建项目工艺流程包括催化裂化废催化剂处理工序和细粉处理工序。

催化裂化废催化剂处理工序：将收集的原料催化裂化废催化剂通过风送、重力输送等

送至超声波振动筛，筛分为粗粉和细粉，粗粉进入磁选机分选为高磁剂和低磁剂，高磁剂

委托有资质单位处理，低磁剂作为产品外售，细粉送危废库1暂存。

细粉处理工序：待危废库中的细粉储存到500t左右，采用原装置对细粉进行磁选处理，

细粉通过风送、重力输送等直接送至磁选机分选为高磁剂和低磁细粉，高磁剂委托有资质

单位处理，低磁细粉作为产品外售。细粉处理工序中超声波振动筛、细粉压送罐、细粉罐

等与筛分相关的设备不运行。

整个装置年运行8000h，其中每年7000h处理催化裂化废催化剂，每年1000h处理细

粉。

二、环境影响评价过程

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根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，

该项目必须执行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021

年版），拟建项目属于“101、危险废物（不含医疗废物）利用及处置”，需编制环境影响报

告书。2023年9月，受山东晟迪珈华石化科技有限责任公司委托，我单位承担了其“5万吨

/年废催化剂回收综合利用项目”的环境影响评价任务。

我单位在接受委托后，进行了以下工作：

（1）认真研究了该项目的相关资料，进行了现场踏勘，收集了建设项目及周围地区的

有关资料；

（2）在仔细研究项目相关资料的基础上，进行了初步工程分析，完成了环境影响因素

识别、评价因子筛选、评价重点和主要环境保护目标确定等工作，并以此确定评价工作等

级、评价范围和评价标准；

（3）确定评价工作等级后，根据项目情况及现有监测资料，确定项目所在区域环境空

气质量中基本污染物采用河口区城市空气质量例行监测点位2022年连续1年的监测数据；

其他环境质量监测数据进行了补充监测；

（4）以项目工程分析为依据，在环境质量现状监测与评价的基础上，进行各环境要素

的环境影响预测和评价，编制完成各专题环境影响分析与评价章节；

（5）通过工程分析、环境影响分析的结果，确定项目所采取的环保措施是否技术可行，

并论证是否经济可行。在此基础上，提出更为合理的环保措施要求；

（6）综合政策符合性分析、规划符合性分析、环保措施经技术经济论证分析、污染物

达标排放分析、环境影响预测分析、清洁生产