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桥面铺装作业施工流程

一、桥面铺装作业施工流程

1.1施工准备

1.1.1技术准备

桥面铺装作业施工前，需进行详细的技术准备工作。首先，组织施工技术人员熟悉设计图纸和施工规范，明确桥面铺装的材料种类、厚度、宽度及施工要求。其次，对施工现场进行勘察，了解桥面的现状，包括桥面平整度、预应力钢束位置、伸缩缝设置等，并制定相应的施工方案。此外，还需编制施工组织设计，明确施工顺序、劳动力安排、机械设备配置及安全措施，确保施工过程有序进行。技术准备还包括对铺装材料进行检验，确保其符合设计要求，如沥青混合料的级配、稳定性和粘附性等指标均需达到标准。

1.1.2材料准备

桥面铺装作业的材料准备是施工顺利进行的关键。首先，需采购符合设计要求的沥青混合料，包括粗集料、细集料、填料和沥青结合料，确保材料的粒径、级配、强度和稳定性满足施工要求。其次，准备好施工所需的辅助材料，如乳化沥青、改性沥青、粘结剂等，这些材料对桥面铺装的粘结性能和耐久性至关重要。此外，还需准备施工机械设备，如沥青拌合站、摊铺机、压路机、运输车辆等，确保设备处于良好状态，并进行必要的调试和维护。材料准备过程中，还需建立材料检验制度，对进场材料进行抽样检测，确保材料质量符合标准。

1.1.3人员准备

桥面铺装作业的人员准备是保证施工质量的重要环节。首先，需组建专业的施工队伍，包括技术管理人员、质检人员、操作人员等，确保各岗位人员具备相应的专业技能和经验。其次，对施工人员进行岗前培训，包括施工技术、操作规程、安全注意事项等，提高施工人员的综合素质和操作水平。此外，还需制定人员管理制度，明确各岗位职责和工作流程，确保施工过程中各环节协调配合。人员准备还包括对施工人员进行健康检查，确保施工人员身体状况良好，能够适应高空作业和重体力劳动。

1.1.4设备准备

桥面铺装作业的设备准备是施工效率的关键保障。首先，需配备沥青拌合站，确保沥青混合料的拌合质量，拌合站的产能需满足施工进度要求。其次，准备摊铺机、压路机、运输车辆等主要施工设备，确保设备的性能和状态良好，并进行必要的调试和维护。此外，还需配备检测设备，如平整度仪、厚度仪、温度计等，用于施工过程中的质量检测。设备准备还包括对设备进行编号和登记，建立设备使用和维护记录，确保设备在使用过程中得到有效管理。

1.2施工放样

1.2.1测量放线

桥面铺装作业的测量放线是确保铺装层厚度和平整度的关键步骤。首先，根据设计图纸和施工要求，确定桥面的中线、边线和标高，使用全站仪或水准仪进行精确测量。其次，在桥面上设置基准点和控制线，确保摊铺机能够按照设计要求进行施工。此外，还需对测量数据进行复核，确保放线精度符合施工规范。测量放线过程中，需注意保护桥面结构，避免对预应力钢束、伸缩缝等部位造成损坏。

1.2.2标高控制

桥面铺装作业的标高控制是保证铺装层厚度均匀的关键。首先，根据设计图纸确定铺装层的厚度和标高，在桥面上设置标高控制点，使用水准仪进行测量和复核。其次，在摊铺过程中，使用摊铺机的自动找平系统，确保铺装层厚度均匀，避免出现厚度偏差。此外，还需定期对标高控制点进行复核，确保标高精度符合施工要求。标高控制过程中，需注意桥面的平整度，避免出现局部高差过大，影响铺装层的平整度。

1.2.3伸缩缝处理

桥面铺装作业的伸缩缝处理是确保桥面使用性能的重要环节。首先，根据设计图纸确定伸缩缝的位置和类型，在施工前对伸缩缝进行清理和保护，避免施工过程中对伸缩缝造成损坏。其次，在铺装层施工过程中，需注意伸缩缝的预留空间，确保伸缩缝能够正常工作。此外，还需对伸缩缝进行密封处理，防止雨水和杂物进入伸缩缝，影响桥面的使用性能。伸缩缝处理过程中，需注意施工顺序，先施工伸缩缝两侧的铺装层，最后进行伸缩缝的密封处理。

1.2.4预应力钢束保护

桥面铺装作业的预应力钢束保护是确保桥梁结构安全的关键。首先，根据设计图纸确定预应力钢束的位置和走向，在施工前对预应力钢束进行标识和保护，避免施工过程中对预应力钢束造成损坏。其次，在铺装层施工过程中，需注意预应力钢束的保护层厚度，确保预应力钢束不会受到损伤。此外，还需对预应力钢束进行临时支撑，防止施工过程中预应力钢束发生变形。预应力钢束保护过程中，需注意施工顺序，先施工预应力钢束附近的铺装层，最后进行预应力钢束的保护层处理。

1.3混凝土基层处理

1.3.1清理桥面

桥面铺装作业的混凝土基层处理是确保铺装层与基层粘结牢固的关键。首先，使用高压水枪或人工清理桥面上的灰尘、油污和杂物，确保桥面干净。其次，对桥面进行打磨，去除表面的浮浆和松散层，提高桥面的粗糙度。此外，还需对桥面进行检查，发现裂缝和坑洼等缺陷，及时进行处理。清理桥面过程中，需注意保护桥面结构，避免对预应力钢束、伸缩缝等部位造成损坏。

1.3.2基层修补

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