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地下室采光井门窗施工方案

一、地下室采光井门窗施工方案

1.施工准备

1.1.1施工现场准备

施工现场应进行清理，确保施工区域平整，清除障碍物和杂物，为施工提供便利。施工现场应设置临时设施，包括办公室、仓库、加工棚等，并配备必要的施工机械设备和工具。施工现场应进行围挡，设置安全警示标志，确保施工安全。施工现场应进行排水处理，防止雨水和施工用水积聚，影响施工质量。施工现场应进行照明布置，确保夜间施工的照明需求。

1.1.2材料准备

门窗材料应根据设计要求进行采购，确保材料的质量和性能符合设计要求。门窗材料应进行进场检验，包括外观、尺寸、材质等，确保材料符合规范要求。门窗材料应进行分类存放，避免混放和损坏。门窗材料应进行防潮处理，防止材料受潮影响质量。门窗材料应进行防火处理，确保门窗的防火性能符合设计要求。

1.1.3人员准备

施工人员应进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和技术要求。施工人员应进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规程和注意事项。施工人员应进行质量培训，确保施工人员了解质量标准和检验方法。施工人员应进行班组建设，确保施工人员之间的协作和配合。施工人员应进行劳动保护，确保施工人员的身体健康和生命安全。

1.1.4机械准备

施工机械应根据施工需求进行配备，包括门窗加工设备、运输设备、安装设备等。施工机械应进行定期维护，确保施工机械的运行状态良好。施工机械应进行安全检查，确保施工机械的安全性能符合要求。施工机械应进行操作人员培训，确保操作人员掌握机械操作技能和安全操作规程。施工机械应进行合理调度，确保施工机械的利用率最大化。

2.门窗安装

2.1门窗洞口处理

2.1.1洞口尺寸检查

门窗洞口尺寸应进行复核，确保洞口尺寸符合设计要求。洞口尺寸偏差应进行修正，确保门窗能够顺利安装。洞口尺寸应进行记录，为后续施工提供参考。洞口尺寸应进行标记，确保施工人员了解洞口尺寸和位置。

2.1.2洞口平整度检查

门窗洞口平整度应进行检测，确保洞口平整度符合设计要求。洞口平整度偏差应进行修正，确保门窗安装后的平整度。洞口平整度应进行记录，为后续施工提供参考。洞口平整度应进行标记，确保施工人员了解洞口平整度要求。

2.1.3洞口清洁

门窗洞口应进行清洁，清除灰尘、杂物和油污。洞口清洁应使用专业工具和清洁剂，确保洞口清洁度符合要求。洞口清洁应进行多次检查，确保洞口清洁无遗漏。洞口清洁应进行记录，为后续施工提供参考。

2.2门窗安装工艺

2.2.1门窗框安装

门窗框安装应按照设计要求进行，确保门窗框的位置和垂直度符合要求。门窗框安装应使用专用工具和连接件，确保门窗框的连接牢固。门窗框安装应进行临时固定，确保门窗框的稳定性。门窗框安装应进行水平尺和垂直尺检测，确保门窗框的安装精度。

2.2.2门窗扇安装

门窗扇安装应按照设计要求进行，确保门窗扇的位置和间隙符合要求。门窗扇安装应使用专用工具和连接件，确保门窗扇的连接牢固。门窗扇安装应进行临时固定，确保门窗扇的稳定性。门窗扇安装应进行间隙检测，确保门窗扇的间隙均匀。

2.2.3门窗五金安装

门窗五金安装应按照设计要求进行，确保门窗五金的位置和功能符合要求。门窗五金安装应使用专用工具和连接件，确保门窗五金的连接牢固。门窗五金安装应进行功能测试，确保门窗五金的功能正常。门窗五金安装应进行清洁和润滑，确保门窗五金的运行顺畅。

3.质量控制

3.1施工过程质量控制

3.1.1材料质量控制

门窗材料应进行进场检验，确保材料的质量和性能符合设计要求。门窗材料应进行抽样检测，确保材料的性能指标符合规范要求。门窗材料应进行记录，为后续质量控制提供参考。门窗材料应进行标识，确保材料的可追溯性。

3.1.2施工工艺质量控制

门窗安装应按照施工工艺进行，确保施工工艺的执行符合规范要求。门窗安装应进行过程检查，确保施工工艺的每一步都符合要求。门窗安装应进行记录，为后续质量控制提供参考。门窗安装应进行拍照存档，确保施工过程的可追溯性。

3.1.3成品质量控制

门窗安装完成后应进行成品检查，确保门窗的安装质量符合设计要求。门窗成品应进行尺寸检测，确保门窗的尺寸符合要求。门窗成品应进行功能测试，确保门窗的功能正常。门窗成品应进行清洁，确保门窗的清洁度符合要求。

3.2质量检验标准

3.2.1门窗框安装质量检验标准

门窗框安装应垂直度偏差不超过3mm，水平度偏差不超过2mm。门窗框安装应连接牢固，无松动现象。门窗框安装应位置准确，无偏差现象。

3.2.2门窗扇安装质量检验标准

门窗扇安装应间隙均匀，偏差不超过1mm。门窗扇安装应关闭顺畅，无卡滞现象。门窗扇安装应位置准确，无偏差现象。

3.2.3门窗五金安装质量检验标准

门窗五金安装应位置准确，无偏差现象。门窗五金安装应连接牢固，无松