行业数字化转型图谱2025版.pdfVIP

钢铁行业数字化转型场景图谱（2025版）（1/2）

A铁前环节B炼铁环节C炼钢环节D轧钢环节

n现状评级：★★

数字化n工具链：钢铁行业利用数字研发平台、生产工艺模拟、工艺流程设计等软件，开展新钢种性能预测，以及热处理、连铸、轧钢等工艺仿真优化，提升了钢铁行业创新研发与试验验证效率和质量。

协同研发n数据链：钢铁企业利用标准化接口，加速LIMS与PLM、MES等系统数据互通，实现研发设计、试验与生产全链条数据贯通，助力缩短产品研发和产品试制周期。

n痛点问题：钢铁工艺和新材料的研发需要产业链上下游企业的协同合作，然而原材料供应商、设备制造商、用户等利益诉求不同、信息沟通不畅，导致协同研发管理难度大。

YB01-A-1-1降本新模式YB01-A-1-2降本YB01-A-1-3提质降本YB01-A-1-4降本

主场景：新钢种研发主场景：工艺数字化设计细分场景：试验管理细分场景：三维工厂数字化设计与交付

现状评级：★★现状评级：★★★现状评级：★★现状评级：★★

工具软件：工业互联网云平台、数字化研发平台、金相分析系统工具软件：炼钢工艺模拟软件、钢铁生产工艺优化软件、钢铁工艺流程设计系统

知识模型：质量控制与缺陷预测模型、微观组织演变模拟，动态非线性系统仿真痛点问题：试验过程缺乏有效的实时监控手段，难以及时痛点问题：钢铁行业的工厂设计涉及大量的

知识模型：材料基因组工程模型、服役环境-性能退化模型、成分-工艺-性能关联模型、冶金过程模拟与优化模型等

数据要素：原料信息、生产过程参数、设备状态数据、产品质量检测数据、环境因素数据、经济成本数据掌握试验进度。不同试验团队数据记录格式多样，需要花设备、管道/电