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玻纤编织制品生产工设备操作规程

文件名称：玻纤编织制品生产工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻纤编织制品生产过程中设备操作，旨在保障生产安全，防止事故发生，确保员工身体健康。操作人员需严格遵守规程，保证生产作业符合国家相关法律法规和标准。规程包括但不限于设备启动、操作、维护和紧急处理等环节，涉及操作流程、安全措施及应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中不受伤害。

2.熟悉设备：操作人员需熟悉所操作设备的性能、结构、工作原理和操作方法，必要时查阅设备操作手册。

3.设备状态检查：

a.检查设备外观是否完好，有无损坏、变形等情况；

b.检查设备紧固件是否松动，如发现异常应立即紧固；

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足；

d.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全；

e.检查安全防护装置是否齐全有效。

4.环境检查：

a.检查生产现场是否有易燃易爆物品，确保现场安全；

b.检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒；

c.检查通风设施是否正常，确保空气流通；

d.检查紧急通道是否畅通，便于紧急疏散。

5.检查原材料：

a.检查玻纤原材料的品质、规格是否符合要求；

b.检查原材料储存环境，确保材料不受潮、不受污染。

6.设备预热：

a.根据设备要求，进行预热操作；

b.预热过程中，注意观察设备运行状态，确保预热均匀。

7.资料准备：

a.准备好生产作业单，了解生产任务和工艺要求；

b.熟悉生产流程，确保操作过程规范。

8.确认操作权限：

a.操作人员需具备相应的操作资格；

b.确认操作权限，未经授权不得操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备是否处于安全状态，确认无误后按启动按钮；

b.按照生产作业单要求，逐步投入原材料；

c.观察设备运行情况，确保设备运转正常；

d.根据生产需求，调整设备参数；

e.监控生产过程，确保产品质量；

f.生产结束后，关闭设备，清理现场。

2.作业方式：

a.操作设备时，双手操作，动作平稳，防止设备震动；

b.严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方式；

c.注意观察设备指示灯和报警系统，发现异常立即停机；

d.在操作过程中，保持警惕，防止意外伤害。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，立即停机，切断电源；

b.检查故障原因，排除故障前不得重新启动设备；

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级；

d.等待上级或专业人员处理，不得擅自操作设备；

e.记录故障情况，为日后维护提供依据。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，不得离开工作岗位；

b.设备运行时，不得触摸运动部件；

c.不得在设备附近堆放杂物，保持操作区域整洁；

d.设备维护和清洁时，必须停机并切断电源；

e.操作过程中，若发现设备异常，应立即停机检查。

5.质量控制：

a.操作过程中，密切关注产品外观和质量；

b.发现质量问题，立即停机，分析原因并采取措施；

c.确保产品质量符合规定标准。

6.操作结束后的工作：

a.关闭设备，切断电源；

b.清理操作区域，清理设备；

c.记录操作过程中的数据，填写生产记录；

d.检查设备状态，准备下一班次生产。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.设备噪音在正常范围内，无异常响声；

c.设备各部件温度正常，无过热现象；

d.设备润滑系统工作正常，润滑剂无泄漏；

e.电气设备指示灯显示正常，无报警信号；

f.生产速度和产品质量符合规定标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动，可能存在机械故障；

b.设备噪音增大，可能存在轴承磨损或齿轮故障；

c.设备部件温度异常升高，可能存在过载或润滑不足；

d.润滑剂泄漏，可能存在密封件损坏；

e.电气设备指示灯闪烁或报警，可能存在电路故障或设备过载；

f.生产速度不稳定或产品质量下降，可能存在设备调整不当或原材料问题。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、变形或泄漏现象；

b.声音检查：通过听觉判断设备运行声音，识别异常噪音；

c.温度检查：使用温度计测量设备关键部件温度，判断是否存在过热现象；

d.润滑检查：定期检查润滑剂状态，确保润滑充足且无污染；

e.电气检查：使用万用表等工具检测电气设备，确保电路正常；