工艺与设备变更管理.pptxVIP

工艺与设备变更管理;一、变更管理的必要性;

;一、变更管理的必要性

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一、变更管理的必要性

;“不适当的变更”潜在的风险有哪些？

1、所提议的变更并不是必要的或是错误的；

2、变更带来新增风险如果未辨识清楚或未采取有效控制措施，可能导致事故发生；

3、变更执行过程中可能存在风险，需要通过其他管理要素进行控制，如作业许可；

4、变更完成后可能涉及的操作程序未变更，员工操作可能潜在风险；

5、变更完成涉及的过程安全信息未更新，设备检修前的隔离措施可能存在遗漏；

6、变更完成可能涉及的过程安全信息未更新，PHA的工作可能存在遗漏；

7、变更完成后缺少投用前的安全检查，在投用时潜在风险。

2.2变更管理：对变更进行有计划、有程序地控制，消除或减少由于变更而引起的潜在职业健康、安全、环境风险及隐患，使变更全过程处于安全受控状态。

;一、变更管理的必要性

;一、变更管理的必要性

;一、变更管理的必要性

;一、变更管理的必要性;二、变更管理内容及实施方式

;二、变更管理内容及实施方式

;二、变更管理内容及实施方式

;二、变更管理内容及实施方式

;二、变更管理标准的内容及实施方式;不同的变更类型，有各自的管理流程、变更申请及过程执行表。

1、同类替换不执行工艺与设备变更管理流程,按照相关专业管理标准执行。

2、微小变更和工艺与设备变更的的管理流程按附录A执行。

3、微小变更申请及批准执行表,。微小变更批准人为属地车间主任。当车间主任不在岗的情况下，可由车间主任授权其他车间副主任批准实施.。

4、工艺与设备变更的管理按照“谁提出，谁管理”的原则，依据变更风险治理优先级进行分级审批管理。非技术改造类的工艺与设备变更申请审批使用附表G,技术改造类的工艺与变更申请管理表使用附表H。

变更的管理过程一般包括下列内容：变更意向及初步方案的确定、变更风险评价、变更的分级、变更的评审、变更实施方案确定、变更的批准、变更前的培训、变更的实施、新编或修订变更涉及技术和管理文件、变更后的培训、变更的验收、变更的关闭、变更相关资料的整理归档等。

;二、变更管理内容及实施方式

;3、变更风险的辨识

变更的风险包括变更实施过程中的风险和变更实施以后的风险。

变更实施过程中的风险评估可在作业管理中进行辨识和管控。

变更管理的重点是采用合适的风险评估方法对变更实施后的潜在风险进行辨识和评估。

目前公司标准主要推荐两种方法。1、安全检查表法（附录C变更检查表），通过各个专业领域的设定引导词提示，进行风险辨识。2、有工艺流程变化的通常建议采用危险与可操作性分析（HAZOP）进行风险辨识。;二、变更管理内容及实施方式

;风险等级确定及风险管控要求;变更实施后的风险评估主要从变更带来的潜在后果严重性和可能性两方面开展a.后果的严重性应至少从以下三个因素进行评估：

①变更后系统中物质危害特性；

②变更后系统内最严苛的工艺运行条件；

③变更后对系统运行以及工艺上下游的影响或相关设备运行的影响。

b.失控的可能性至少从以下两个因素进行评估：

①变更是否增加了设备或系统的故障模式或故障点；

②变更是否破坏了原有保护层。

进行风险评估的团队成员应包含变更涉及的相关人员，包括但不限于安全、工艺、设备、电仪、应急管理、设计人员参加，参加评估人员应具备一定风险评估能力和工作经验。确保充分识别变更所带来的危害，充分评估风险，制定有效的风险控制措施，以及决策该变更的可行性。;标准中的6.2.2.2.2工艺与设备变更风险评价相关步骤已经被编制成程序，也就是标准附件中的变更风险评价表.

用评价表对工艺与设备变更风险治理优先性评级结果分为：优先进行的变更（A级）、重大变更（B级）、一般变更（C级）和暂不实施的变更（D级）。

工艺与设备变更审批权限：

C级一般变更，由生产厂专业主管厂领导或其授权人批准；

优先进行的变更（A级）和重大变更（B级），由公司专业主管领导或其授权人批准。

;;对于新改扩建等资本性投资项目及节能增效类技术改造项目的工艺与设备变更，除进行风险辨识和风险治理的优先性评级，还要进行变更的投资效益分析。

投资效益分析以投资收回时间为标准分四级：1年以内收回投资的为效益优先A级；1-3年收回投资的为效益次优先B级；3-5年收回投资的为效益一般C级别，5年以上收回投资的为暂不实施D级。

依据变更的优先性评级和投资效益分析结果，按附表E进行效益和风险的优先性综合评级。

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