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公司中药丸剂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司中药丸剂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药丸剂工岗位的日常生产操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全、职业健康及环境保护，遵循国家相关法律法规和行业标准。通过规范操作流程，降低事故风险，提高生产效率，保障公司可持续发展。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工应穿戴符合国家标准的防护服、工作帽、口罩、防护手套和防护鞋。

-根据工作环境，可能还需佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、电气系统、润滑系统等。

-检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全防护罩等。

-检查设备清洁度，确保无异物、无积尘，防止污染药品。

-对设备进行试运行，确保其运行平稳、无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、无油污，地面平整。

-确保通风良好，空气质量符合国家标准。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无安全隐患。

-严格控制温度和湿度，符合药品生产要求。

-储存区域应标识清晰，分类存放，防止混淆和误用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先进行设备预热，达到规定温度。

-启动设备，按顺序启动各个系统，确保设备运行平稳。

-投入原材料，按照配方要求进行称量、混合。

-调整设备参数，如温度、压力等，确保生产过程稳定。

-开始生产，监控设备运行状态，发现异常及时调整。

-生产完成后，进行清洗、消毒，确保设备清洁。

2.特定操作技术规范：

-称量时，确保天平准确校准，操作人员需穿戴防护服。

-混合过程需均匀，避免原料分离或结块。

-设备调整需缓慢进行，避免冲击和振动。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-检查异常原因，如设备故障、操作失误等。

-采取相应措施进行修复或调整，必要时联系维修人员。

-确认设备恢复正常后，方可重新启动进行生产。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过载或短路现象。

-温度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

-生产效率稳定，符合预定标准。

-环境监测系统显示空气质量、温度、湿度等符合要求。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

-设备温度或压力异常升高，可能是过载或密封不良。

-电气系统出现火花或异味，可能是电线老化或短路。

-生产效率下降，可能是原料混合不均或设备磨损。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、电线等。

-使用温度计、压力表等工具监测设备运行参数。

-利用振动监测仪检测设备振动情况。

-观察生产效率变化，分析可能的原因。

-建立设备运行日志，记录日常检查和维护情况。

-定期进行设备保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度是否与设定值一致。

-监测设备温度和压力是否在安全操作范围内。

-测试物料输送系统是否顺畅，有无泄漏或堵塞。

-检查电气系统是否稳定，包括电源电压和电流。

-评估生产效率是否符合既定标准。

2.调整方法：

-调整设备运行速度，通过变频器或手动调节。

-调节温度和压力，通过控制器或手动调节阀门。

-清理或更换磨损的部件，如轴承、齿轮等。

-检查并紧固松动的电气连接，确保电路安全。

-调整物料输送系统的输送带张紧度或更换输送带。

3.不同工况下的处理方案：

-设备过载：降低生产速度，检查并解决过载原因。

-设备温度异常：检查冷却系统，确保冷却效果。

-电气故障：立即停止设备，检查并修复电气系统。

-生产效率低下：检查原料质量，调整配方或设备参数。

-环境变化：根据温度、湿度变化调整设备运行参数。

-设备磨损：定期更换易损件，减少设备磨损。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰背负担。

-头部保持直立，视线与操作界面保持水平，避免颈部过度伸展或屈曲。