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公司高炉运转工标准化操作规程

文件名称：公司高炉运转工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高炉运转工在操作高炉时的标准化操作。规程旨在确保高炉安全、稳定、高效运行，防止事故发生。所有高炉运转工在操作过程中必须严格遵守本规程。规程包括但不限于高炉启动、运行、维护和停炉等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.运转工在进入高炉操作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温作业时，应佩戴隔热手套和防护鞋，避免直接接触高温设备。

c.进入危险区域时，必须佩戴安全帽，并使用安全带和绳索，确保在高空作业时的安全。

d.操作人员应熟悉各类防护用具的正确使用方法，并在操作前进行自查，确保防护用具完好无损。

2.设备启机前的检查项目

a.检查高炉本体及其附属设备，确保无泄漏、无损坏、无锈蚀。

b.检查各管道阀门是否处于正确位置，开启灵活。

c.检查电机、风机等动力设备，确保运转正常，无异常噪音。

d.检查控制系统，确保信号传输准确，报警系统灵敏。

e.检查消防设施，确保灭火器、消防水带等设备齐全有效。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保地面无杂物、无油污，防止滑倒。

b.检查梯子、平台等辅助设施，确保稳固可靠。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.根据作业需要，配备必要的工具和备品。

e.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

在操作前，运转工应仔细阅读本规程，并按照以上要求做好各项准备工作。如有特殊作业需求，应提前向相关部门申请，并按照规定进行专项培训。未经批准，不得擅自进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动高炉前，先开启冷却水系统，确保冷却水压力正常。

b.启动送风系统，逐步增加风量，直至达到设计风量。

c.启动加料系统，按照规定程序进行加料，确保料流稳定。

d.启动煤气发生系统，控制煤气流量，保证煤气供应稳定。

e.启动电气系统，确保高炉供电充足，电压稳定。

f.启动自动化控制系统，监控高炉运行状态，及时调整参数。

g.高炉运行过程中，定期检查设备运行情况，确保设备正常运行。

2.特殊工序的操作规范

a.高炉休风时，应先关闭煤气阀门，然后逐步降低风量，最后关闭风阀。

b.高炉开炉时，应先开启冷却水系统，然后逐步增加风量，最后开启煤气阀门。

c.高炉进行热风炉检修时，应先切断煤气供应，然后关闭热风炉阀门，最后进行检修。

3.异常工况的处理方法

a.若发现高炉温度异常升高，应立即降低风量，检查冷却系统，必要时休风处理。

b.若发现煤气压力异常升高，应立即关闭煤气阀门，检查煤气发生系统，防止煤气泄漏。

c.若发现高炉料流不稳定，应检查加料系统，调整加料程序，确保料流稳定。

d.若发现电气系统故障，应立即切断电源，通知维修人员处理，防止事故扩大。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，严格按照规程操作，确保自身安全。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，遇到异常情况时能够迅速、正确地处理，确保高炉安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.高炉运行时，炉顶温度应控制在规定范围内，避免过高或过低。

b.风机运行时，风量、风压应稳定在设定值，无异常波动。

c.加料系统运行时，料流应均匀，无堵塞现象，加料速度符合工艺要求。

d.煤气发生系统运行时，煤气压力、流量应稳定，无泄漏。

e.电气系统运行时，电压、电流应稳定，无过载现象。

f.冷却水系统运行时，冷却水流量、温度应满足冷却需求，无泄漏。

2.典型故障现象

a.炉顶温度异常升高，可能因冷却水系统故障或风量不足导致。

b.风机运行时，出现异常噪音，可能是轴承磨损或叶轮失衡。

c.加料系统料流不稳定，可能是输送带或加料斗故障。

d.煤气发生系统压力异常升高，可能是煤气管道泄漏或煤气发生器故障。

e.电气系统电压波动大，可能是供电线路问题或电气设备故障。

f.冷却水系统泄漏，可能是管道或阀门损坏。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，记录关键参数，如温度、压力、流量等。

b.使用监测设备，实时监控设备运行数据，发现异常及时报警。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.操作人员应熟悉设备常见故障及处理方法，能够快速判断并采取相应措施。

e.发现设备故障时，应立即停止相关操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

f.对设备进行定期校验，确