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散料卸车机司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：散料卸车机司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于散料卸车机司机的日常操作，包括但不限于煤炭、矿石等散料的装卸作业。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和环境保护，遵循国家相关法律法规，保障生产顺利进行。操作人员必须遵守本规程，提高安全意识，严格执行各项安全操作程序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩等个人防护用品。如操作环境温度较低，还需佩戴保暖衣物。

2.设备检查：

a.检查散料卸车机的各个部件是否完好，包括驱动装置、传动系统、卸料装置、液压系统等。

b.检查电源线、电缆、控制面板等电气元件是否完好，接线是否牢固。

c.检查液压油位、油质，确保油路畅通，无泄漏现象。

d.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃易爆物品，禁止携带火种。

b.检查地面是否平整，有无障碍物，确保操作通道畅通。

c.检查设备周围是否存在积水、油污等，防止滑倒。

d.检查现场通风情况，确保空气质量符合要求。

4.操作规程熟悉：

a.熟悉散料卸车机的操作原理、性能参数和安全注意事项。

b.熟悉本规程及设备操作手册，掌握设备启动、运行、停止和紧急停机的操作步骤。

5.通信设备准备：

a.确保通信设备畅通，以便在紧急情况下与现场管理人员和救援队伍取得联系。

b.了解应急联系电话，确保在紧急情况下能够及时求助。

6.交接班：

a.交接班时，详细记录设备运行状况、故障情况及维修保养记录。

b.交接班人员应共同检查设备，确保设备处于良好状态。

7.演练：

a.在正式操作前，进行设备启动、运行、停止和紧急停机的演练，确保操作熟练。

b.演练过程中，注意观察设备运行情况，及时发现并处理潜在隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动散料卸车机的电源，检查各仪表显示是否正常。

b.接着，进行设备预热，确保液压系统、传动系统等部件处于良好状态。

c.检查设备周围环境，确认无障碍物、无人员，确认安全后，方可开始操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全操作位置，使用控制面板或遥控器进行操作。

b.启动设备前，先进行试运行，检查设备各部件是否正常运行。

c.卸料时，应确保车辆与卸料装置紧密对接，避免车辆移动或倾斜。

d.根据卸料需求，调整卸料速度和角度，确保散料均匀、高效地卸载。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告给现场管理人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离故障区域等。

c.如遇紧急情况，应立即使用紧急停止按钮，确保人员安全。

d.在故障排除前，禁止进行任何操作，防止事故扩大。

4.操作步骤：

a.启动设备，进行试运行，检查设备各部件运行情况。

b.确认车辆位置，调整卸料装置与车辆对接。

c.根据卸料需求，调整卸料速度和角度。

d.启动卸料装置，开始卸料作业。

e.卸料结束后，关闭卸料装置，停止设备运行。

f.对设备进行清洁、维护，做好交接班工作。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开操作岗位。

b.操作人员应时刻注意设备运行状态，发现异常立即采取措施。

c.操作区域严禁无关人员进入，确保操作安全。

d.操作结束后，对设备进行清洁、维护，防止锈蚀和污染。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，无报警信号。

c.液压系统油压、油温在规定范围内，无泄漏现象。

d.传动系统运行顺畅，无异常响声。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

f.卸料装置运行正常，无卡料、堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动或噪音。

b.仪表显示异常，如油压、油温过高或过低，电流异常等。

c.液压系统泄漏，出现油污。

d.传动系统出现卡滞、异响。

e.电气系统出现火花、烟雾等。

f.卸料装置卡料、堵塞。

3.状态监测方法：

a.观察法：操作人员应密切观察设备运行状态，注意听、看、摸、闻，发现异常及时处理。

b.仪表法：定期检查设备各仪表显示，确保数据在正常范围内。

c.声光报警法：设备配置有声光报警系统，异常情况时自动报警，操作人员应迅速响应。

d.预防性维护法：定期对设备进行保养和维护，预防潜在故障。

e.人工巡检