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公司非织造布调浆工工艺作业操作规程

文件名称：公司非织造布调浆工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司非织造布调浆工在调浆过程中的安全操作。适用于公司生产车间内非织造布调浆工岗位的日常作业。操作人员必须遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保人身和设备安全。规程明确了操作流程、安全注意事项及应急处理措施，旨在预防事故发生，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，以防止化学品对皮肤的侵害。

b.必须佩戴防护眼镜，以防化学品溅入眼睛造成伤害。

c.根据工作环境，操作人员需佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

d.操作过程中应佩戴防滑鞋，确保在湿润或光滑地面上行走的安全。

e.如有必要，还需佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查调浆设备各部件是否完好，特别是传动带、轴承等易磨损部件。

b.确认电源线路无破损，接地良好，防止电气事故。

c.检查调浆缸内是否有异物，确保设备运行顺畅。

d.检查搅拌器是否转动灵活，无异常噪音。

e.确认所有安全防护装置正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒。

b.确认调浆区通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

c.检查调浆区照明设施是否正常，确保作业环境明亮。

d.检查消防器材是否在位、有效，并熟悉其使用方法。

e.确认调浆区周围无易燃易爆物品，保持安全距离。

操作前，操作人员应认真阅读本规程，并按照规定进行各项准备，确保操作安全、高效。如有不符合安全要求的情况，应立即报告并停止操作，直到问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先，开启调浆设备，检查设备是否正常运行，确认无误后进行下一步操作。

b.根据生产要求，按照配方的比例将各种浆料准确称量，放入调浆缸中。

c.启动搅拌器，缓慢加入水，同时监控浆料浓度和均匀度。

d.在搅拌过程中，定期检查浆料状态，确保无颗粒物和沉淀。

e.调浆至达到所需的浓度和粘度，关闭搅拌器。

f.将调浆好的浆料通过管道输送至生产线。

g.关闭调浆设备，清洁设备内外，整理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.在特殊工艺要求下，如高温、高压或特殊配方，应严格按照工艺文件执行。

b.特殊工艺设备需提前预热或冷却至规定温度，确保设备安全运行。

c.操作人员需接受特殊工艺的专门培训，了解操作规程和风险控制措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇浆料泄漏，应立即用砂土或干燥剂覆盖，避免化学品扩散。

c.若操作过程中出现人员伤害，应立即呼叫急救，同时启动应急预案。

d.对于任何异常工况，操作人员应立即向现场负责人报告，并配合进行调查和处理。

e.在异常工况处理完毕并确认安全后，方可恢复操作。

操作过程中，操作人员需严格按照规程执行，不得擅自更改操作流程。遇到特殊情况应及时上报，并采取相应的应急措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.调浆设备的搅拌器转速应稳定在规定范围内，通常为每分钟30-60转。

b.设备的电机运行声音应平稳，无异常噪音。

c.调浆缸内浆料温度应保持在工艺规定的范围内，通常为20-40摄氏度。

d.电压和电流应稳定在设备铭牌规定的数值范围内，波动不超过额定值的±5%。

e.设备的运行压力应保持在正常水平，不超过设备设计压力的80%。

f.调浆缸内浆料粘度应达到工艺要求，通过粘度计进行实时监测。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承损坏或安装不当。

b.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动带松弛。

c.设备运行时出现异常噪音，可能是内部零件松动或磨损。

d.浆料温度异常升高或降低，可能是加热或冷却系统故障。

e.电压或电流波动过大，可能是电源供应不稳定或设备过载。

f.浆料粘度不符合要求，可能是配方错误或搅拌不充分。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、转速等参数。

b.使用仪表和传感器对设备进行实时监测，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.对设备进行定期维护保养，检查和更换磨损或损坏的部件。

e.记录设备运行数据，包括运行时间、故