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SCADA系统操作与维护规程
第一章总则
1.1制定目的
为规范燃气公司SCADA(数据采集与监控系统)的操作与维护行为,明确系统全生命周期的操作流程、维护标准、安全管控及应急处置要求,保障系统稳定、可靠、安全运行,确保系统对燃气输配管网、门站、储配站、调压站(箱)、LNG/LPG气化站等关键节点的压力、流量、温度、液位等参数的实时采集、精准监控及远程控制功能有效实现,防范因操作不当、维护不及时导致的系统故障、数据丢失或监控失效,进而引发燃气泄漏、爆炸等安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气管理条例》《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB50093)《计算机信息系统安全保护等级划分准则》(GB17859)《SCADA系统工程技术规范》(GB/T30981)等相关法律法规、国家标准及行业标准,结合燃气公司SCADA系统运行管理实践经验,制定本规程。
1.2适用范围
本规程适用于燃气公司SCADA系统的日常操作、定期维护、故障处置、安全管理及人员培训等全流程工作,涵盖系统核心设备(服务器、工作站、交换机、防火墙、RTU远程终端单元、PLC可编程逻辑控制器、传感器、执行器)、软件系统(数据采集软件、监控组态软件、数据库软件、通信软件)及辅助设施(UPS电源、防雷接地装置、通信链路),涉及的岗位包括SCADA系统监控操作员、系统维护员、调度员、安全管理人员等。
本规程不适用于下列场景:SCADA系统新建、改造工程的施工及竣工验收(需执行系统建设专项技术规范);第三方运维单位开展的专项系统升级改造(需按双方签订的运维协议执行);极端灾害(地震、洪水、战争)导致的系统损毁应急重建(需执行应急处置专项预案)。
1.3基本原则
1.安全优先原则:始终将系统操作与维护安全放在首位,严格落实身份认证、权限管控、数据加密等安全措施,严禁违规操作、越权操作,防范系统被入侵或破坏;
2.规范操作原则:操作人员需严格按本规程及操作手册执行操作,维护人员需按维护标准开展维护工作,确保操作与维护行为标准化、流程化;
3.预防为主原则:建立常态化维护机制,定期开展系统巡检、性能测试、隐患排查,及时发现并处理潜在故障,降低系统故障发生率;
4.快速响应原则:系统出现故障时,维护人员需立即响应,按应急处置流程快速排查原因、实施修复,最大限度缩短系统故障时间;
5.全程追溯原则:对系统操作、维护、故障处置等环节实行全流程记录,确保操作行为可追溯、维护过程可核查、故障处置有依据。
1.4引用标准
操作与维护过程中,除应遵守本规程外,还应符合下列现行法律法规、国家标准及行业标准:
1.《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号);
2.《城镇燃气管理条例》(国务院令第583号);
3.《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB50093);
4.《计算机信息系统安全保护等级划分准则》(GB17859);
5.《SCADA系统工程技术规范》(GB/T30981);
6.《信息技术安全技术信息安全管理体系要求》(GB/T22080);
7.《电力系统不间断电源(UPS)》(GB/T7260);
8.《建筑物防雷设计规范》(GB50057);
9.《工业控制网络安全风险评估规范》(GB/T30976);
10.《远程终端单元(RTU)技术要求》(SY/T6679);
11.《可编程控制器第1部分:通用信息》(GB/T15969.1);
12.其他相关法律法规、国家标准及行业标准。
第二章术语
2.1核心术语定义
SCADA系统:指数据采集与监控系统,通过通信网络将分布在现场的RTU、PLC等远程终端设备与控制中心的服务器、工作站连接,实现对燃气输配系统运行参数的实时采集、监控、远程控制及数据管理的自动化系统;
RTU远程终端单元:安装在现场的远程数据采集与控制设备,负责采集传感器、仪表的运行参数,执行控制中心下发的远程控制指令;
PLC可编程逻辑控制器:用于现场设备的逻辑控制、数据采集及过程控制的可编程电子设备,常用于调压站、气化站等现场控制场景;
组态软件:用于SCADA系统监控界面开发、数据采集配置、控制逻辑编辑的软件平台,可实现监控画面显示、参数报警、报表生成等功能;
通信链路:连接控制中心与现场RTU、PLC的通信通道,包括光纤、GPRS/4G/5G、微波、卫星等通信方式;
冗余备份:为保障系统关键设备或功能的可靠性,设置备用设备或链路,当主设备/链路故障时,备用设备/链路可自动切换投入运行;
数据采集:通过RTU、PLC等设备采集燃气输配系统的压力、流量、温度、液位、阀门状态等运行参数的过程;
远程控制:控制中心通过SCADA系统向现场执行器(如阀门、泵)下发控制指令
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