3D模图评审检查表.xlsVIP

总纲

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一．产品部分

二．前后模仁部分

三．行位和斜顶部分

四.运水部分

五．顶出部分

六．模胚部分

1.分模的产品图是否为最新图，来图的日期是？

2.分模产品缩水率是否正确：，缩水率是多少？

6.排气槽结构是否按标准要求设计的，如有客户要求的，必须按客要求设计。

9.所有正面拆装的工件，外形是否有做斜度或工艺螺牙孔？

12.所有非封胶位的R角是否避空（如前后模仁四个R角、虎口R角、挤紧块R等等）

14.前后模仁是否设计了虎口和工艺吊模孔，工艺吊模孔尽量设计在模仁的两头中间？

4.产品会不会粘斜顶或行位？

12.伸进B板上的斜边在A、B板开模时避空槽是否足够？

19.行位重量大于5公斤时，是否做了工艺吊模孔。

1.运水孔到胶位面、分型面、前后模仁侧面有没有保证10mm以上的距离？

7.顶针板、B板的顶针孔和后模仁的顶针孔是否同心，避空孔一般做0.25～0.5mm。

11.二次顶出的模具顶出动作是否正确。

5.A.B板的厚度和强度是否合理。

11.A/B板是否有进出水编号？，如有客户的要求，是否按客刻？

12.吊模梁大小是否合理，吊模螺丝孔是否是整套模具的重心？

3D模图评审检查表

（1）顶针表面是弧形（2）顶针表面要晒字（3）“Z”形水口顶针（口部朝下，水口自动掉落）

严格按以上要求逐项自检，减小出错率，提高设计质量

3.公差要求(打印产品图并手写设计值)，有无预留，晒纹区域的出模角度。产品图OK后才分模

6.产品顶出行程是否足够，是否能自动掉落？

7.如果产品表面要蚀纹或留火花纹的，是否已按纹号核对出模角的度数，客图出模角是否足够？

2.前后模以及行位、斜顶是否有倒扣？

3.如果前后模分型面凸出AB板表面，前后模外形凸起周圈有没有做避空0.5～1mm?

5.前后模是否设计了排气槽？排气槽是否设计在有胶位的一边？

8.镶件和行位（有胶位的面）是否已设计了排气槽?

11.模仁镶针、行位镶针、顶针的表面是弧形的，杯头有没有做止转？

13.枕位插破面必须要有斜度，是否全部检查到位？

15.前.后模仁的运水，顶针设计是否合理？(水路较好距离为∮D的4倍)

16.前后模仁滑块滑块入子带水路的镶件水路转接块，是否已在3D上标示基准角？

17.一模多穴的模具有多件模仁时，模仁我产品有无错误操作导致被镜像?

18.前.后模仁PL面,插穿面是否有按要标示颜色?(胶位-白，封胶PL及插穿-绿)

2.行位和斜顶的行程是否足够，是否做了动作模拟？(斜顶需测量顶针板行程及斜顶角度)

3.斜顶角度设计是否小于15度，顶出时是否会铲胶(产品弧面是否干涉运动方向)？

5.斜顶是否设计了碰数平位？

6.斜顶如果是头大脚小的三个面是否做了复位插穿斜度？

8.天侧的行位是否做有算过弹簧预压状态能不能拉住滑块不往下掉？

9.所有行位是否有限位螺丝或者挡块保护行位，完全打开后不会有掉出来？

11.行位斜导柱压板埋入模胚深度是否足够？没有空间时需将压板材质改为热处理钢材

(斜导柱定位部分不够长，拨动滑块受力过大会导致压板定位部分变形)

14.如果行位底部有顶针，有没有设计先复位机构并做感应开关辅助保护？

16.行位如果长度超过200mm，中间是否做了导向块？

18.行位如果是用油缸带动的，油缸座是否做了管位，是否做了感应器保护油缸？

20.滑块胶位面较多时滑块有没有设计成胶位完全埋入A板内，背面耐磨板与A板接触面的位置有没有对应到胶位面上?

2.运水孔与螺丝孔、顶针孔有没有保证4mm以上的距离？(没空间的请注明原因)

3.水井顶部与胶位面有没有保证8mm以上的距离？(没空间的请注明原因)

4.防水胶圈槽和顶针孔、螺丝孔有没有保证1mm以上的距离？没有空间时需让钳工知道

5.前后模运水接头有没有影响上注塑机码模？需不需要做沉孔

6.水咀沉孔或不开沉孔露在模胚外面时，每两个水咀之间的距离是否足够（最少28mm）？防止插母快速接头时干涉

1.顶针是不是全部下在胶位里面，会不会有高出分型面导致碰伤前模分型面？

2.以下情况的顶针，杯头一定要成做”D”形定位，是否有做定位？

3.所有顶针杯头厚度和顶针板上的沉头深度是否正确。

4.顶块是否有做工艺螺丝孔和模仁锁住方便钳工修夹口？

6.顶块的厚度是否足够，有没有可能变形?

8.扁顶针以及有托顶针在顶出时，后模仁上避空深度及直径是否足够？(深度为顶出行程再加5MM)

模具编号：日期：

1.确认模胚上基本零件是否齐全（导柱，中托司，回针,模脚，锁模板，KO孔)。模胚导柱是否足够长（产品完全拉开后导柱才能与导套分离）？合模时是否比其它配件（例如行位斜导柱）先插入B板或者A板？

2.前模法兰、唧咀是否和后模KO孔同心？

6.上.下顶针板有没有增加螺丝(标准模胚只有四个)?非标大模厚度是否合理