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公司甘油精制工职业健康操作规程

文件名称：公司甘油精制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司甘油精制工岗位的操作人员。规程旨在确保甘油精制过程中，操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保甘油精制过程的顺利进行。规程包括甘油精制设备操作、安全防护、异常处理等方面内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员应穿戴合适的防护服，确保服装材质符合防化学品要求。

b.使用防化学品手套，确保手套完好无损，避免化学品直接接触皮肤。

c.配戴防护眼镜，防止甘油蒸汽或化学物质溅入眼睛。

d.使用防尘口罩，以防吸入甘油粉尘或有害气体。

e.如有特殊要求，根据实际情况佩戴耳塞、面罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查甘油储罐、输送管道等是否存在泄漏现象。

d.检查电机、泵等动力设备运行是否正常，无异常声响。

e.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

f.检查报警系统、紧急停止按钮等安全设施是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染甘油。

b.检查地面是否平整，无凹凸不平，确保操作人员行走安全。

c.确保作业区域通风良好，避免甘油蒸汽积聚。

d.检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位且可用。

e.标识作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

f.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.打开设备电源，启动控制系统，确保设备处于待机状态。

b.检查甘油储罐液位，根据生产需求调整进料阀门。

c.打开甘油输送泵，开始输送甘油至精制设备。

d.启动精制设备，按照工艺要求调整温度、压力等参数。

e.观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

f.根据甘油精制效果，适时调整工艺参数。

g.精制完成后，关闭设备，停止输送泵。

h.清理设备，关闭电源，做好设备维护工作。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行高温高压操作时，必须佩戴防护用具，并严格按照操作规程执行。

b.在进行设备清洗、维修等操作时，必须先关闭电源，挂上警示牌，确保安全。

c.在进行设备试车时，必须由有经验的人员操作，并确保现场无无关人员。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备异常声响或温度异常升高，立即停止设备运行，检查原因。

b.若甘油输送管道泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，通知相关人员处理。

c.若甘油蒸汽泄漏，立即关闭设备，通风换气，撤离现场人员，通知专业人员处理。

d.若设备发生故障，立即启动应急预案，按照规定程序进行故障排除。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.甘油输送泵运行时，电流和功率应在设备额定范围内。

b.精制设备温度应保持在工艺要求的设定值，波动范围在±2℃以内。

c.设备压力应稳定在工艺规定的压力范围，波动不超过设定压力的±10%。

d.甘油储罐液位应在安全操作范围内，避免超量或不足。

e.设备的振动和噪音应处于正常水平，无异常响动。

2.典型故障现象

a.设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或过载运行。

b.甘油输送泵电流异常升高，可能是因为泵叶轮损坏或轴承磨损。

c.设备压力异常波动，可能是因为管道泄漏或控制系统故障。

d.设备振动加剧，可能是因为设备不平衡或轴承损坏。

e.设备噪音增大，可能是因为内部部件松动或磨损。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备温度、压力、电流、振动和噪音等参数。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、电流表等，确保读数准确。

c.设备运行期间，操作人员应时刻关注仪表显示，发现异常立即采取措施。

d.记录设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数，便于分析故障原因和趋势。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障，确保设备长期稳定运行。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和应急处理措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测甘油精制设备的温度控制是否准确，确保在工艺规定的范围内。

b.监测设备压力是否稳定，及时发现压力波动或异常升高。

c.检查甘油输送泵的电流和功率，确认其是否在正常工作范围