标准厂房施工方案方案.pptxVIP

标准厂房施工方案方案演讲人：省院刀客特万

目录01.工程概况07.资源配置计划03.主要施工方法05.安全文明施工管理02.施工部署04.质量保证措施06.施工进度计划与保障08.应急预案

01工程概况

工程概况本项目为XX工业园区标准厂房建设工程，位于XX市经济开发区，总建筑面积4.2万平方米，包含2栋4层丙类厂房（单栋建筑面积2.1万㎡）及1栋3层配套用房（建筑面积0.2万㎡）。设计使用年限50年，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构（局部为钢结构连廊）。

建筑结构特点1.基础形式：采用柱下独立基础+筏板基础组合体系，独立基础底标高-3.5m，筏板基础底标高-4.0m，持力层为第③层粉质黏土（地基承载力特征值fak=200kPa）。

2.主体结构：框架柱截面尺寸600mm×600mm（首层层高6.0m），标准层柱截面500mm×500mm（层高4.5m）；框架梁截面以300mm×700mm为主；楼板厚度120mm（局部设备区150mm），混凝土强度等级C30（基础及地下部分C35，抗渗等级P6）。

3.围护结构：外墙采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块（容重≤7.5kN/m3），内隔墙为100mm/150mm厚ALC条板；屋面为3mm+3mmSBS改性沥青防水卷材+100mm厚挤塑聚苯板保温层。

施工难点分析11.场地条件：原场地为回填土区（回填深度2.0-4.5m），需进行地基处理；西侧紧邻市政道路（距红线仅3m），材料运输及临时设施布置受限制。22.工期要求：合同工期240日历天，需在雨季（6-8月）完成主体结构施工，混凝土养护及防水作业受气候影响大。33.质量控制：钢结构连廊（跨度12m）与混凝土框架节点连接精度要求高（轴线偏差≤3mm），需重点控制焊接质量及安装定位。

02施工部署

项目管理架构组建以项目经理为核心的项目部，下设技术部、生产部、质量部、安全部、物资部5个职能部门，配置人员22名：项目经理1名（具备一级建造师资格）、技术负责人1名（高级工程师）、施工员4名（分区域负责）、质量员2名、安全员2名（持C类安全证）、材料员2名、资料员1名、测量员2名、试验员1名、机管员1名、后勤管理员1名。

总体施工顺序遵循“先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修、先土建后安装”原则，具体流程为：

1.施工准备（10天）→地基处理（20天）→基础工程（40天）→主体结构（80天）→围护结构（30天）→装饰装修（40天）→机电安装（穿插施工，60天）→竣工验收（10天）。

关键节点划分4.节点4（第200天）：外脚手架拆除完成，装饰装修基本完工；045.节点5（第240天）：通过消防、规划验收，交付使用。053.节点3（第150天）：主体结构封顶（含钢结构连廊安装）；032.节点2（第70天）：基础混凝土浇筑完成；021.节点1（第30天）：完成地基处理及验槽；01

03主要施工方法

地基与基础工程1.回填土处理：采用强夯法（单击夯击能3000kNm），分3遍夯击（前2遍点夯，最后1遍满夯），夯点间距4m×4m，检测压实系数≥0.95，地基承载力≥220kPa。2.土方开挖：采用反铲挖掘机（斗容1.2m3）分层开挖（每层≤2m），预留200mm人工清底；边坡放坡系数1:0.5（挂网喷浆防护），基坑周边设400mm×300mm排水沟+集水井（间距30m）。3.混凝土施工：独立基础与筏板分块浇筑（每块≤200㎡），采用商品混凝土（坍落度180±20mm），筏板厚度1.2m处埋设冷却水管（间距1.0m），控制内外温差≤25℃；养护采用覆盖薄膜+草帘，养护期≥14天。

主体结构工程1.模板工程：柱模采用15mm厚木胶合板（背楞50mm×100mm木方@300mm），梁、板模采用盘扣式脚手架支撑（立杆间距1.2m×1.2m，步距1.5m）；柱模安装后复核垂直度（偏差≤3mm），梁板起拱高度为跨度的1‰-3‰（跨度≥4m时）。2.钢筋工程：框架柱纵筋采用直螺纹机械连接（接头等级Ⅰ级），梁主筋采用闪光对焊（接头位置避开梁端箍筋加密区）；板筋绑扎时设置马凳筋（@1000mm×1000mm），确保上层钢筋保护层厚度（15mm）；隐蔽验收重点检查钢筋间距（偏差±10mm）、锚固长度（≥35d）及抗震构造措施（梁柱节点核心区箍筋加密）。3.混凝土工程：采用汽车泵浇筑（泵管直径125mm），柱混凝土分层浇筑（每层≤500mm），梁板混凝土采用平板振动器振捣（振捣时间15-30s）；试块制作按每100m3/台班一组标准养护试块，同条件养护试块按构件数量10%且≥3组配置。

钢结构连廊施工1.钢构件加工：H型钢梁（HM500×300×11×18）在工厂预拼装（误差≤