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公司井筒掘砌工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司井筒掘砌工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井筒掘砌工岗位的应急处置操作。规程旨在确保在井筒掘砌作业过程中，一旦发生突发事件或事故，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。所有从事井筒掘砌工作的员工必须熟悉并严格执行本规程的相关要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

（2）进入井筒作业时，必须佩戴安全带，并连接好安全绳，确保在发生意外时能够及时得到救援。

（3）根据作业环境，可能还需佩戴防毒面具、防割手套等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查掘进机械、钻机等设备的电气系统是否完好，是否存在漏电、短路现象。

（2）检查液压系统是否正常，油液是否充足，油质是否符合要求。

（3）检查钻具、锚杆等工具是否完好，有无损坏或磨损严重的情况。

（4）检查通风系统是否畅通，风速是否符合安全标准。

3.作业环境基本要求：

（1）井筒内照明充足，光线必须达到国家规定的标准。

（2）井筒内空气质量必须符合国家职业卫生标准，不得有有害气体超标。

（3）井筒内应保持整洁，通道畅通，无杂物堆积。

（4）井筒内温度、湿度应控制在适宜范围内，确保作业人员舒适度。

（5）井筒内应设有紧急疏散通道和救援设施，并定期进行检查和维护。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备周围环境安全，检查设备各部件是否正常。

（2）按照设备操作手册进行操作，先开启通风系统，确保井筒内空气流通。

（3）启动掘进机械，进行试运转，检查设备运行是否平稳，有无异常响声。

（4）正式作业时，操作人员应站在安全位置，严格按照操作规程进行。

（5）作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告负责人。

2.特定操作技术规范：

（1）钻进过程中，保持钻具垂直，避免偏斜。

（2）锚杆支护时，确保锚杆安装牢固，与围岩紧密结合。

（3）爆破作业前，对爆破区域进行严格检查，确认无安全隐患。

（4）吊装作业时，确保吊装设备安全可靠，吊装物品捆绑牢固。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止作业，切断电源，隔离故障区域。

（2）遇紧急情况，如冒顶、涌水等，立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域。

（3）发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

（4）事故发生后，及时上报公司安全管理部门，配合进行调查和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内。

（3）电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

（4）通风系统风速稳定，空气质量符合要求。

（5）机械部件运行顺畅，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

（2）液压系统压力波动，可能存在泄漏或泵体故障。

（3）电气系统出现火花或异味，可能存在短路或过载。

（4）通风系统风速下降，可能存在堵塞或风机故障。

（5）机械部件卡阻，可能存在异物进入或磨损严重。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，包括液压、电气、机械等系统。

（2）使用监测仪器实时监控设备运行数据，如压力、温度、电流等。

（3）建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养情况。

（4）对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

（5）作业人员应具备一定的设备维护知识，能够识别和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分是否按照预定程序运行，确保操作顺序正确。

（2）监测设备运行数据，如压力、电流、温度等，与正常范围对比。

（3）观察设备外观，检查是否有异常磨损或损坏。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑剂充足且质量良好。

（5）评估设备噪音水平，与正常值对比，判断是否存在异常。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行调整，如液压压力、转速等。

（2）对于机械部件，如钻具、锚杆等，根据实际作业情况进行调整或更换。

（3）电气系统出现问题时，按照电路图进行排查和修复。

（4）通风系统出现风速不足时，检查风机状态，必要时进行清洁或更换。

（5）定期对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行常规检查。

（2）在恶劣工况下，如高温、高湿或粉尘环境下，加强设备防护，增加检查