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硅pu篮球场铺设技术施工方案

一、硅PU篮球场铺设技术施工方案

1.1施工准备

1.1.1施工现场勘察与测量

在进行硅PU篮球场铺设施工前，需对施工现场进行全面勘察与测量，确保场地平整、坚实且符合设计要求。勘察内容应包括场地地质条件、排水系统、周边环境等因素，同时使用专业测量仪器对场地尺寸、坡度进行精确测量，并绘制详细测量报告。测量结果需与设计图纸进行比对，确保场地尺寸偏差在允许范围内，如有偏差应及时调整，避免影响后续施工质量。此外，还需对场地内现有障碍物、地下管线等进行调查，制定相应的处理方案，确保施工顺利进行。

1.1.2材料准备与检验

硅PU篮球场铺设所需材料主要包括硅PU颗粒、胶水、填充物、人造草纤维等，需提前进行采购与检验。材料进场后，应按照规范要求进行抽样检测，确保其符合国家相关标准，如硅PU颗粒的耐磨性、回弹性、环保性等指标需满足篮球场使用需求。同时，需对材料的生产日期、保质期进行检查，避免使用过期或变质材料，影响施工质量。此外，还需对胶水、填充物等辅助材料进行稳定性测试，确保其在施工过程中能够保持良好的性能。

1.1.3施工机械与设备准备

硅PU篮球场铺设施工需要多种机械设备与工具，如摊铺机、滚筒、切割机、压路机等，需提前进行调试与检查。摊铺机应确保其输送系统、布料系统工作正常，滚筒需平整且无损坏，切割机刀片锋利且安装牢固。所有设备在进场前需进行试运行，确保其能够满足施工要求。同时，还需准备适量的防护用品，如手套、护目镜、安全帽等，保障施工人员安全。

1.1.4施工人员组织与培训

施工队伍应包括项目经理、技术员、施工员、质检员等，需明确各岗位职责，确保施工过程有序进行。项目经理负责整体施工管理，技术员负责技术指导，施工员负责具体操作，质检员负责质量监督。所有施工人员需经过专业培训，熟悉硅PU篮球场铺设工艺及质量控制标准，确保施工质量符合要求。培训内容应包括材料特性、施工步骤、安全规范等，并通过考核后方可上岗。

1.2场地基础处理

1.2.1场地平整与压实

硅PU篮球场铺设前，需对场地进行平整与压实，确保场地表面平整、坚实。使用推土机、平地机等设备对场地进行初步平整，然后使用压路机进行碾压，碾压遍数应根据场地地质条件确定，一般需碾压3-5遍，确保场地密实度达到设计要求。平整后的场地表面应无明显坑洼、裂缝，并使用水平仪进行检测，确保场地坡度符合排水要求。

1.2.2排水系统施工

篮球场排水系统是确保场地使用寿命的重要环节，需提前进行施工。排水系统主要包括排水沟、排水管、渗水层等，需按照设计图纸进行施工。排水沟应采用透水材料铺设，并设置坡度，确保雨水能够顺利排出。排水管应连接至市政排水系统或雨水收集系统，确保排水畅通。渗水层采用透水混凝土或碎石铺设，确保场地表面雨水能够快速渗透，避免积水。

1.2.3基层材料铺设

基层材料是硅PU篮球场的承重层，需选择合适的材料进行铺设。常用的基层材料包括碎石、级配砂石等，需按照设计要求进行铺设。铺设前，需对基层材料进行筛选，确保颗粒大小均匀，无杂物。铺设时，应分层进行，每层厚度控制在10-15cm，并使用压路机进行碾压，确保基层密实度达到要求。铺设完成后，需进行养生，一般需养生7天，确保基层强度达标。

1.2.4基层检验与处理

基层铺设完成后，需进行检验，确保其平整度、密实度、坡度等指标符合设计要求。检验方法包括使用水平仪检测平整度，使用灌砂法检测密实度，使用坡度尺检测坡度。如检验结果不符合要求，需进行返工处理，直至合格后方可进行下一步施工。此外，还需对基层表面进行清理，确保无杂物、尘土，避免影响后续施工质量。

1.3硅PU颗粒铺设

1.3.1硅PU颗粒配比与混合

硅PU颗粒是篮球场的核心材料，其配比与混合直接影响篮球场的性能。硅PU颗粒应按照设计要求进行配比，一般包括PU胶浆、石英砂、硅PU颗粒等。配比时，需严格按照生产厂商提供的配方进行，确保各材料比例准确。混合时，应使用搅拌机进行均匀混合，确保PU胶浆与硅PU颗粒充分融合，无结块、分层现象。混合后的颗粒应进行静置陈化，一般需陈化24小时，确保颗粒性能稳定。

1.3.2摊铺机操作与控制

硅PU颗粒摊铺采用摊铺机进行，需确保摊铺机工作正常，摊铺厚度均匀。摊铺前，应调整摊铺机的刮板高度，确保摊铺厚度符合设计要求。摊铺时，应缓慢匀速行驶，避免出现漏铺、堆积现象。摊铺过程中，需不断检查摊铺厚度，确保厚度均匀，如有偏差应及时调整。摊铺完成后，需使用滚筒进行初步碾压，确保颗粒紧密贴合基层。

1.3.3滚压与压实

硅PU颗粒摊铺完成后，需进行滚压与压实，确保颗粒紧密贴合基层，无空隙。滚压采用滚筒进行，滚压遍数应根据颗粒大小和气候条件确定，一般需滚压5-8遍。滚压时，应先轻后重，避免损坏颗粒表面。压实后，需检查场地平