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矿山全流程安全生产自动化水平优化策略

目录

内容简述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

1.1研究背景与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

1.2国内外研究现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4

1.3研究内容与方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6

1.4论文结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

矿山安全生产自动化现状分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

2.1矿山安全生产概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

2.2矿山自动化技术应用现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12

2.3现有自动化系统存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13

矿山全流程安全生产自动化优化的理论基础．．．．．．．．．．．．．．．．．17

3.1安全科学与工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17

3.2自动化与人工智能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18

3.3矿山生产特征．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20

矿山全流程安全生产自动化优化策略．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23

4.1自动化系统架构优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23

4.2数据采集与处理优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24

4.3自动化控制策略优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25

4.4人机交互界面优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29

4.5安全保障措施优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30

案例研究．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33

5.1案例选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33

5.2案例分析与优化实施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35

5.3案例经验与启示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36

结论与展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40

6.1研究结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40

6.2研究局限．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41

6.3未来展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42

1.内容简述

1.1研究背景与意义

随着全球矿业资源需求持续攀升，矿山生产规模不断扩大，安全生产压力也随之加剧。传统矿山作业模式依赖人工干预、信息孤岛严重、监控响应滞后，导致事故频发、效率低下、管理粗放，已难以适配现代智能矿业的发展要求。据国家矿山安全监察局统计，2023年全国矿山事故中，因系统联动缺失、流程失控与预警滞后引发的事故占比高达67.3%，凸显出全流程自动化水平不足已成为制约行业高质量发展的关键瓶颈。

在此背景下，推动矿山从“单点自动化”向“全流程智能化”转型，构建覆盖勘探、开采、运输、选矿、排废等环节的统一自动化管控体系，成为提升本质安全水平、降低人员暴露风险、实现绿色低碳生产的核心路径。通过集成传感器网络、边缘计算、数字孪生与AI决策支持系统，可显著增强对异常工况的实时感知、精准预测与自动处置能力，从而实现“人机协同、闭环控制、动态优化”的新型安全生产范式。

为系统评估当前自动化水平短板并提出优化路径，本研究基于国内32家典型矿山企业调研数据，构建“全流程自动化成熟度评价模型”，横向对比不同工艺环节的自动化渗透率与响应效率，结果如【表】所示：

【表】：典型矿山各环节自动化水平对比（2023年）

生产环节

自动化覆盖率

人工干预频次（次/日）

平均响应时延（秒）

安全事件关联率

地质勘探