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工业厂房空调系统维护方案

一、维护方案的目的与意义

工业厂房空调系统是保障生产环境、提升生产效率的关键基础设施。其稳定、高效运行对产品质量、设备寿命及人员舒适度均有直接影响。制定并严格执行科学的维护方案，是确保系统长期可靠运行、降低能耗、控制运营成本的核心环节。本方案旨在规范维护流程，明确维护内容与周期，为工业厂房空调系统的日常管理提供系统性指导。

二、维护组织与管理

（一）人员配置与职责

应设立专职或兼职的空调系统维护班组，成员需具备相关专业知识与实操经验，并定期接受技能培训。明确各岗位职责，包括：

*维护主管：负责维护计划的制定、组织实施、人员调配、进度跟踪及质量监督。

*维护技术员：负责具体维护操作、故障排查与初步处理、维护记录填写。

*安全监督员：负责维护过程中的安全措施落实、风险评估与隐患排查。

（二）维护制度建设

建立健全各项规章制度，如《空调系统安全操作规程》、《维护人员岗位职责》、《设备巡检制度》、《备品备件管理制度》等，并确保全员知晓与严格遵守。

（三）安全管理

安全是维护工作的首要前提。所有维护人员必须经过安全培训，熟悉应急预案。作业前需进行安全交底，检查作业环境，配备合格的个人防护用品（PPE）。涉及高空作业、有限空间作业、带电作业等特殊作业，必须严格执行审批程序，落实监护措施。

三、主要维护内容与周期

（一）冷水机组（含热泵机组）

冷水机组是空调系统的“心脏”，其维护质量直接关系到系统能效与稳定性。

1.日常巡检（每日）：

*检查机组运行声音是否正常，有无异常振动或异响。

*监测压缩机排气压力、吸气压力、排气温度、油温等参数在正常范围。

*检查冷冻水、冷却水进出水温度及压力是否在设定值。

*观察油位、油色是否正常，有无泄漏现象。

*检查控制柜指示灯、仪表显示是否正常。

2.定期维护保养：

*月度：清洁机组外表面，检查各阀门状态，紧固电气连接端子。

*季度：检查冷媒液位及热力膨胀阀工作状态，测试安全保护装置功能。

*年度：

*进行水质分析，必要时更换或补充冷冻油、干燥过滤器。

*清洗或更换蒸发器、冷凝器水侧铜管（根据结垢情况）。

*对压缩机进行绝缘电阻测试，检查电机运行电流。

*全面检查控制系统软件及参数设置。

（二）冷却塔

冷却塔是冷却水系统的重要组成部分，其效率影响机组能耗。

1.日常巡检（每日）：

*检查风机运行声音、振动是否正常，有无异响。

*观察水位是否在正常范围，有无溢水、漏水。

*检查布水是否均匀，有无堵塞。

2.定期维护保养：

*每周：清理集水池内的杂物、漂浮物。

*每月：检查皮带松紧度，必要时调整或更换；清洁滤网。

*每季度：检查喷头有无损坏、堵塞，清理填料表面积尘和藻类。

*年度：

*彻底清洗集水池、填料、收水器。

*检查电机绝缘，对轴承进行润滑或更换。

*检查减速机油位、油质，必要时补充或更换润滑油。

（三）水泵（冷冻水泵、冷却水泵）

1.日常巡检（每日）：

*检查水泵运行声音、振动是否正常。

*监测进出口压力、电流是否在额定范围。

*检查泵体及管路有无泄漏，轴承温度是否正常。

2.定期维护保养：

*月度：清洁泵体表面，检查地脚螺栓紧固情况。

*季度：检查联轴器同心度及防护罩，紧固电气接线。

*半年/年度：根据运行情况，对轴承进行润滑；检查机械密封或填料密封，必要时更换。

（四）末端设备（空气处理机组、风机盘管、新风机组等）

1.日常巡检（每日/每周，根据重要性）：

*检查风机运行有无异响、振动，送回风温度是否正常。

*观察过滤器压差，判断是否需要清洗或更换。

*检查盘管有无结霜、漏水现象。

2.定期维护保养：

*每月：清洁机组/风机盘管表面，检查风阀、水阀动作是否灵活。

*每季度：清洗或更换空气过滤器；检查冷凝水盘排水是否通畅，清洁盘内污垢。

*半年/年度：

*清洗盘管翅片（可用压缩空气吹扫或化学清洗）。

*检查风机叶轮积尘情况，必要时清洁；检查皮带松紧度（针对皮带传动风机）。

*对电机轴承进行润滑。

（五）风管系统及风口、风阀

1.日常巡检（每周）：检查风口有无堵塞、变形，风阀调节是否灵活，有无异响。

2.定期维护保养：

*每半年/年度：根据室内空气洁净度要求及风管污染程度，对风管内壁进行清洁。

*年度：全面检查风阀、防火阀、排烟阀的动作可靠性及密封性，进行启闭测试。

（六）水系统（管路、阀门、过滤器等）

1.日常巡检（每周）：检查管路有无泄漏、保温层是否完好，阀门状态是否正确。

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