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商砼企业设备设施及作业活动风险分级管控清单

一、总则

为强化商砼企业设备设施及作业活动的安全管理，有效识别和控制各类风险，根据国家相关法律法规及行业标准要求，结合商砼企业实际情况，制定本风险分级管控清单。通过对设备设施及作业活动进行全面、系统的风险评估，明确风险等级，采取针对性的管控措施，从而降低事故发生的可能性，保障企业的安全生产。

二、设备设施风险分析与管控

（一）搅拌设备

1.风险识别

-机械伤害风险：搅拌设备在运行过程中，搅拌叶片、皮带输送机等转动部件可能会对操作人员造成夹伤、绞伤等伤害。若操作人员在设备运行时进行清理、检修等操作，未遵守操作规程，身体部位接触到转动部件，就极易引发事故。

-电气故障风险：搅拌设备的电气系统较为复杂，长时间运行可能导致电线老化、短路等电气故障。电气故障可能引发火灾、触电等事故，威胁操作人员的生命安全和企业财产安全。

-粉尘污染风险：在搅拌过程中，水泥、砂石等物料会产生大量粉尘。如果吸尘装置失效或防护措施不到位，操作人员长期吸入粉尘，可能引发尘肺病等职业病。

2.风险评估

-机械伤害：根据搅拌设备的作业频率、防护措施现状以及过往事故案例分析，其发生机械伤害的可能性较高，一旦发生，可能造成严重的身体伤害，因此风险等级判定为中度风险。

-电气故障：考虑到电气系统的复杂性和老化因素，电气故障发生的可能性处于中等水平，但一旦发生火灾或触电事故，后果严重，故风险等级为中度风险。

-粉尘污染：搅拌作业产生粉尘的情况较为普遍，若防护不足，操作人员暴露在粉尘环境中的概率较大，但尘肺病的发病是一个长期积累的过程，因此综合评估该风险为轻度风险。

3.管控措施

-机械伤害管控：

-安装防护栏、防护罩等防护设施，将转动部件与操作人员隔离开来。防护设施应符合相关安全标准，具有足够的强度和稳定性。

-对操作人员进行严格的安全教育培训，使其熟悉搅拌设备的操作规程，严禁在设备运行时进行清理、检修等危险操作。

-定期对搅拌设备进行维护保养，检查转动部件的运行情况，及时更换磨损的零部件，确保设备的安全运行。

-电气故障管控：

-安排专业的电气人员定期对电气系统进行检查和维护，包括电线、电缆的绝缘性能检测，电气设备的接地情况检查等。

-配置过流、过压、漏电等保护装置，确保在电气故障发生时能及时切断电源，避免事故扩大。

-在电气设备周围设置明显的安全警示标志，严禁非专业人员擅自操作电气设备。

-粉尘污染管控：

-配备高效的吸尘装置，确保搅拌过程中产生的粉尘能及时被收集处理。吸尘装置应定期进行检查和维护，保证其正常运行。

-为操作人员配备合格的防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，并要求其正确佩戴。

-定期对作业场所的粉尘浓度进行检测，确保粉尘浓度符合国家相关标准要求。

（二）运输车辆

1.风险识别

-交通事故风险：商砼运输车辆需要在道路上频繁行驶，驾驶员疲劳驾驶、超速行驶、违规操作等行为都可能导致交通事故的发生。此外，道路状况不佳、天气恶劣等外部因素也会增加交通事故的风险。

-罐体泄漏风险：运输车辆的罐体用于储存和运输商砼，如果罐体密封不严、罐体腐蚀、阀门损坏等，可能导致商砼泄漏，不仅会造成物料浪费，还可能对环境造成污染。

-车辆故障风险：车辆长时间运行，发动机、制动系统、轮胎等部件可能会出现故障。如果这些故障未能及时发现和排除，可能会影响车辆的正常行驶，甚至引发严重的安全事故。

2.风险评估

-交通事故：由于运输车辆的行驶环境复杂，驾驶员的人为因素影响较大，交通事故发生的可能性较高，且一旦发生可能造成人员伤亡和财产损失，因此风险等级判定为中度风险。

-罐体泄漏：罐体泄漏的发生与罐体的质量、维护情况等因素有关，发生的可能性处于中等水平，但会造成物料浪费和环境污染等后果，故风险等级为轻度风险。

-车辆故障：车辆故障的发生具有一定的随机性，但如果不能及时处理，可能导致严重的安全事故，结合其发生概率和后果严重程度，风险等级判定为中度风险。

3.管控措施

-交通事故管控：

-加强驾驶员的安全教育培训，提高驾驶员的安全意识和驾驶技能。培训内容包括交通法规、安全驾驶知识、应急处理技能等。

-合理安排运输任务，避免驾驶员疲劳驾驶。规定驾驶员连续驾驶时间和休息时间，建立驾驶员疲劳监测机制。

-定期对运输车辆进行安全检查，确保车辆的制动系统、转向系统、灯光系统等安全部件正常运行。

-实时监控车辆