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废旧轮胎处理厂吊篮施工方案

一、废旧轮胎处理厂吊篮施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

废旧轮胎处理厂吊篮施工前，需组织专业技术人员对施工图纸进行详细审核，明确吊篮的结构形式、尺寸规格、荷载要求等关键参数。同时，依据相关国家标准和行业标准，如《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80），编制专项施工方案，并进行技术交底，确保所有施工人员掌握吊篮的安装、使用及拆卸流程。此外，还需对施工现场进行勘察，了解场地地质条件、周边环境及障碍物分布，制定合理的吊篮安装顺序和运输方案。

1.1.2材料准备

吊篮施工所需材料包括型钢、钢丝绳、安全锁、连接件、护栏等，所有材料必须符合国家相关标准，并具备出厂合格证和检测报告。型钢需进行表面除锈处理，确保连接面平整无锈蚀；钢丝绳需选用抗拉强度不低于1570N/mm2的优质钢丝绳，并定期进行张力检测；安全锁需经过严格测试，确保其制动灵敏可靠。材料进场后，需按照施工平面布置图分类堆放，并做好标识，防止混用或错用。

1.1.3机械设备准备

吊篮施工需使用塔式起重机、汽车吊等起重设备，以及电焊机、切割机、水平仪等辅助设备。所有设备必须定期进行维护保养，确保运行状态良好。塔式起重机需进行负荷测试，确认其起重能力满足吊篮安装要求；电焊机需检查焊机线路和接地装置，防止触电事故；水平仪需校准，确保吊篮安装水平度符合规范要求。

1.1.4人员准备

吊篮施工需配备项目负责人、技术员、安全员、起重工、焊工等专业人员，所有人员必须持证上岗。项目负责人负责统筹协调施工工作；技术员负责施工方案的落实和技术指导；安全员负责现场安全监督；起重工需具备丰富的起重操作经验；焊工需持有有效焊工证，并熟悉吊篮的焊接工艺。施工前，需对所有人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

1.2施工现场布置

1.2.1施工区域划分

施工现场需划分为吊篮材料堆放区、设备停放区、作业区及安全防护区，并设置明显的安全警示标志。材料堆放区需选择地势平坦、排水良好的位置，并采用垫木进行架空，防止材料锈蚀或变形；设备停放区需与作业区保持安全距离，防止碰撞；作业区需设置安全通道，并配备消防器材；安全防护区需设置隔离护栏，防止无关人员进入。

1.2.2临时设施搭建

根据施工需求，搭建临时办公室、仓库、休息室等设施，并配备必要的照明、排水设施。临时办公室需存放施工图纸、技术文件及安全资料；仓库需分类存放材料，并做好防火防盗措施；休息室需为施工人员提供必要的休息场所。同时，需设置临时用电线路，并安装漏电保护器，确保用电安全。

1.2.3施工道路平整

施工现场的道路需平整坚实，并设置必要的排水措施，防止积水影响施工。道路宽度需满足大型设备运输需求，并设置限速标志，防止超速行驶。同时，需在关键路段设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

1.2.4安全防护措施

在施工现场设置安全防护设施，包括安全网、护栏、警示标志等。安全网需采用高强度网格布，并定期进行检查维护；护栏需设置高度不低于1.2米的防护栏杆，并加装踢脚板；警示标志需采用反光材料，确保夜间可见。同时，需在吊篮周围设置安全警戒线，防止无关人员靠近。

二、吊篮基础施工

2.1基础定位与放线

2.1.1基础定位测量

吊篮基础施工前，需采用全站仪或经纬仪进行基础定位测量，确保吊篮安装位置与设计图纸一致。测量时，需设置控制点和基准线，并对测量结果进行复核，防止误差。基础定位测量完成后，需在地面标注吊篮中心线及四周边界线，并设置木桩进行固定，防止施工过程中发生位移。同时，需对测量数据进行记录，并报请监理单位进行验收。

2.1.2放线与标记

基础放线需采用钢尺和墨斗进行，确保放线精度。放线时，需从吊篮中心线向四周扩展，标记出基础开挖范围及钢筋绑扎位置。标记完成后，需对放线结果进行复核，确保与设计要求相符。同时，需在放线范围内设置保护措施，防止机械损伤。放线标记完成后，需报请监理单位进行验收，合格后方可进行下一步施工。

2.1.3放线精度控制

放线精度控制是基础施工的关键环节，需采用高精度测量仪器进行。放线时，需设置多个控制点，并采用多次测量取平均值的方法，提高测量精度。同时，需对测量仪器进行校准，确保其处于良好的工作状态。放线完成后，需对控制点进行保护，防止碰撞或移动。放线精度控制完成后，需对测量数据进行记录，并报请监理单位进行验收。

2.2基础开挖与垫层施工

2.2.1基础开挖

基础开挖需采用挖掘机进行，开挖深度和宽度需根据设计要求进行。开挖时，需分层进行，每层厚度不超过300mm，并采用人工进行清理，防止扰动地基。开挖完成后，需对基坑进行验收，确保其尺寸和标高符合设计要求。同时，需对基坑进行排水处理，防止积水影响施工。基坑