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液氨制冷企业防火安全设施要求

液氨制冷系统因其涉及高压、有毒且易燃的氨气，防火安全设施要求极高，必须严格遵守国家及行业相关规范（如《冷库设计规范》GB50072、《建筑设计防火规范》GB50016、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ12等）。以下是核心的防火安全设施要求：

一、厂区布局与建筑防火

1.防火间距：

液氨储罐、蒸发式冷凝器、氨压缩机房等关键设施必须与厂区内其他建筑物（尤其是明火、人员密集场所）、重要公共建筑、民用建筑、交通干线等保持严格的防火间距（具体距离依据储量、建筑耐火等级按GB50016确定）。

氨制冷机房应独立设置或靠外墙布置，不得设在民用建筑或人员密集场所的地下室或半地下室。

2.耐火等级：

氨压缩机房、设备间、配电室、控制室、液氨储罐区等建筑的耐火等级不应低于二级。

3.泄压设施：

氨压缩机房必须设置足够面积的泄压面（轻质屋盖、轻质外墙或泄压窗），泄压面积与机房容积的比值应符合规范要求（通常≥0.05-0.22m2/m3）。

泄压设施应避开人员密集场所和主要交通道路。

4.防火分区与隔离：

大型冷库等建筑内设置氨制冷机房时，应采用防火墙和甲级防火门将其与其他区域严格分隔。

液氨储罐区应设置防火堤或围堰，其有效容积应不小于最大储罐的容积，并能防止泄漏液氨蔓延和火灾扩散。

二、泄漏预防与控制设施

1.气体泄漏检测报警系统：

在氨压缩机房、设备间、液氨储罐区、阀门组、蒸发式冷凝器下方、氨泵、管道法兰/焊缝等所有可能泄漏氨气的关键点，安装固定式氨气（NH?）浓度检测报警器。

报警器应具备声光报警功能，一级报警值（低报）通常设定为25-30ppm（启动通风、检查），二级报警值（高报）通常设定为100-150ppm（启动紧急通风、人员疏散、部分联锁）。

报警信号应传送至24小时有人值守的控制室或值班室。

2.强制通风系统：

氨压缩机房、设备间应设置事故排风系统，通风量应保证换气次数≥12次/小时（事故通风≥15次/小时）。

排风口应设在室内下部（氨气密度小于空气，但泄漏初期可能积聚于低处），进风口设在上部。

事故排风机应为防爆型，其启动开关应在室内、室外便于操作的地点分别设置，并应与氨气泄漏报警系统联动（高报时自动启动）。

3.紧急切断系统：

在液氨储罐的进出口总管、氨压缩机进出口总管等关键位置，设置紧急切断阀。

紧急切断阀应能在现场（危险区域外）和远程（控制室）手动操作，并与氨气泄漏高报信号、火灾报警信号联动，实现自动快速切断。

4.喷淋吸收/稀释系统(可选/推荐)：

在液氨储罐区、大型阀门组上方等高风险区域，可设置固定式水喷淋系统。泄漏发生时，喷淋水可吸收、稀释泄漏的氨气，降低浓度和扩散范围。

水源应充足可靠，阀门应设在安全区域。

三、消防设施

1.消防给水系统：

厂区必须设置可靠的消防给水系统（消防水池、消防泵、消防管网、消火栓），水量和水压满足最大消防用水量需求。

室外消火栓应沿道路布置，保护半径≤120m，距建筑物外墙≥5m，距路边≤2m。

氨压缩机房内应设置室内消火栓。

2.灭火器材：

氨压缩机房、设备间、配电室、控制室、液氨储罐区附近应配置足够数量的手提式/推车式干粉灭火器（ABC类或BC类）。干粉对扑灭初期火灾有效。

注意：液氨本身火灾（B类）不推荐直接用水扑救（会加剧蒸发扩散），主要靠切断源和冷却保护。但用于冷却邻近受火势威胁的设备（如储罐）至关重要。

3.消防水炮/喷淋冷却系统：

对于大型液氨储罐，应在罐区周围设置固定式消防水炮或带架水枪，用于在火灾时冷却罐壁，防止储罐受热超压破裂**（BLEVE风险）。

储罐应设置固定式水喷淋冷却系统或移动式水枪冷却保护设施。

4.火灾自动报警系统：

氨压缩机房、控制室、配电室、有人值守的办公室等场所应安装**火灾自动报警系统**（感烟/感温探测器）。

报警信号应传送至控制室或消防控制中心。

四、电气防爆与防静电

1.爆炸危险区域划分：

根据氨气可能的释放源和扩散范围，严格按照GB50058对氨压缩机房、设备间、液氨储罐区、泵区等进行爆炸危险区域划分（通常为2区）。

2.防爆电气设备：

在爆炸危险区域内（包括1区和2区），所有电气设备（电机、灯具、开关、接线盒、探测器、报警器、摄像机等）必须选用符合区域等级的防爆型（Exd/eib/tibIIBT3Gb或更高）。严禁使用普通电气设备！

3.防静电措施：

所有液氨管道、储罐、设备、钢构架等均应可靠接