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ResearchandExploration·

研究与探索工艺流程与应用

660MW机组凝结

水泵耗电率高分析及解决措施研究

魏子敬

（新乡中益发电有限公司，河南新乡453000）

摘要：某2×660MW燃煤发电公司（以下简称公司）凝结水泵变频功能未充分发挥，耗电率长期较高，导致厂用电率偏高、

机组煤耗较高，本文对耗电率高的原因进行了分析，并制定解决方案，即通过凝结水泵频率调整试验降低凝结水泵出口母

管压力和设备改造，最终降低了耗电率，达到了节能降耗的目的。

关键词：凝结水泵；变频；耗电率；节能降耗

中图分类号：TM621文献标识码：A文章编号：1671-0711（2021）11（上）-0132-02

电厂汽机专业耗电率较大的主要是三大6KV设备，即循供汽温度易升高，致使出口压力不低于1.5MPa，频率最低

环水泵、凝结水泵、前置泵。循环水泵规律性强，易于掌握31.8Hz，电流在59A，月度耗电率约0.21%，变频泵节电效

其特点，节能空间小。前置泵出力、电流随负荷变化而变化，果未能充分发挥，同时除氧器上水阀节流严重，节流损失大。

节能空间亦小。凝结水泵耗电量较大，且每天加减负荷时均为解决该问题，充分挖掘凝结水泵变频节能空间，决定对工

需调整出力，其频率大小直接影响耗电量，节能潜力大，因业供汽减温水进行改造，但在改造前通过凝结水泵频率调整

此分析其电耗高原因，并寻求方法降低其电耗势在必行。试验，摸索降低出口母管压力，实现降压运行，通过两步走

1 机组设备简介的方式降低了凝结水泵耗电率。

凝结水系统设两台100%容量的电动筒式凝结水泵，一3 措施一：凝结水泵频率调整试验

运一备，其中A凝结水泵为变频调节泵，B凝结水泵为工频泵，3.1 调整试验注意事项

泵型号C720Ⅲ-4，电机型号YSPKKL630-4，转速1489rpm，（1）机组减负荷时，逐渐降低频率，观察工业供汽温度、

流量1720t/h，额定功率2200KW，额定电流250.4A。轴封温度参数变化，若温度升高较大，暂停降频率，待温度

凝结水系统分两路，主路经轴封加热器、低加进入除氧器，下降后再降低频率。（2）机组加负荷时，注意监视除氧器上

辅路做为杂用水用户主要有工业供汽减温水、低压轴封减温水、水调阀开度，及时增加凝结水泵频率，防止除氧器水位下降。

前置泵机械密封水、汽动给水泵排汽减温水等。凝结水泵变频（3）加强监视工业供汽压力、流量、温度和A凝结水泵振动、

手动调节，除氧器上水调节阀投自动控制除氧器水位。轴承温度等参数变化。

2 耗电率高原因分析3.2 调整试验经过

公司向工业用户供汽，汽源取自机组冷再，压力1MPa，（1）3月17日，将凝结水泵出口母管压力低报警值由

供汽温度200℃，减温水来自主机凝结水。受制于供汽温1.2MPa,改为1.1MPa，将压力低联启备用泵压力值由1.0MPa

度要求，凝结水母管压力维持较高。机组负荷高时，凝结改为0.8MPa。（2）3月17日16:00，在保证除氧器上水、

水泵出口压力高，可以满足要求，负荷低时由于压力低，