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2026年制冷行业中的压力容器安全检测面试题

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在制冷系统中，压力容器的安全阀起跳压力通常设定为最高工作压力的多少倍？

A.1.05倍

B.1.10倍

C.1.15倍

D.1.20倍

2.检测压力容器液位计时，发现液位明显偏高，可能的原因是什么？

A.液位计堵塞

B.压力容器内液体泄漏

C.液位计安装倾斜

D.以上都是

3.压力容器焊接后，进行射线检测时，通常采用哪种方法评估缺陷等级？

A.超声波检测

B.渗透检测

C.射线底片评级标准（如ASME）

D.磁粉检测

4.制冷系统中，压力容器的最低安全温度是指什么？

A.设计最低工作温度

B.材料脆性转变温度

C.环境最低温度

D.以上都是

5.检测压力容器焊缝时，发现表面存在微小裂纹，应优先采取什么措施？

A.立即停用设备

B.做好标记并记录

C.尝试修复后继续使用

D.忽略并定期复查

6.制冷系统中，压力容器的压力表精度等级通常要求达到多少？

A.1.0级

B.1.5级

C.2.0级

D.2.5级

7.压力容器安全阀定期校验时，应使用哪种标准气体进行测试？

A.空气

B.氮气

C.氢气

D.上述均可

8.在制冷系统中，压力容器的腐蚀检测通常采用什么方法？

A.超声波测厚

B.水压测试

C.磁粉检测

D.气相色谱分析

9.压力容器液压试验时，试验压力应比最高工作压力高多少？

A.10%

B.15%

C.20%

D.25%

10.制冷系统中，压力容器的泄压装置应定期检查，主要检查什么？

A.安全阀密封性

B.排放管道畅通性

C.压力表读数准确性

D.以上都是

二、多选题（每题3分，共10题）

1.压力容器安全检测中，常见的无损检测方法有哪些？

A.射线检测（RT）

B.超声波检测（UT）

C.渗透检测（PT）

D.磁粉检测（MT）

E.色谱分析

2.制冷系统中，压力容器发生泄漏的主要原因有哪些？

A.焊缝缺陷

B.材料老化

C.压力超限

D.密封件损坏

E.温度骤变

3.压力容器定期检验时，需要重点检查哪些部位？

A.焊缝区域

B.人孔及法兰连接处

C.安全阀及压力表安装位置

D.腐蚀损伤区域

E.支架及吊耳

4.制冷系统中，压力容器液位异常的原因可能包括？

A.液位计故障

B.容器内液体泄漏

C.液位传感器失灵

D.容器内压力波动

E.液位计安装错误

5.压力容器安全阀校验时，需要记录哪些数据？

A.起跳压力

B.回座压力

C.压力降

D.校验日期

E.校验人员签名

6.制冷系统中，压力容器的腐蚀类型主要包括？

A.电化学腐蚀

B.化学腐蚀

C.应力腐蚀

D.脱碳现象

E.脆性断裂

7.压力容器焊缝检测时，发现缺陷，应如何处理？

A.根据缺陷类型判断是否修复

B.做好标记并上报

C.测量缺陷尺寸

D.忽略轻微缺陷

E.评估缺陷对安全的影响

8.制冷系统中，压力容器定期检验的周期通常为多久？

A.1年

B.2年

C.3年

D.5年

E.根据使用情况调整

9.压力容器安全阀故障可能的表现有哪些？

A.起跳压力过高

B.回座不严

C.无法起跳

D.喷射状泄漏

E.声音异常

10.制冷系统中，压力容器液压试验的准备工作包括？

A.清除容器内介质

B.检查安全阀及排放阀

C.进行焊缝预处理

D.设置压力报警装置

E.确认试验环境温度

三、判断题（每题1分，共15题）

1.压力容器的安全阀每年至少校验一次。（√）

2.制冷系统中，压力容器的最低安全温度是指材料开始蠕变的温度。（×）

3.压力容器焊缝检测时，射线检测可以发现内部微小裂纹。（√）

4.压力容器液压试验时，可以采用水进行试验。（√）

5.压力容器的腐蚀检测通常采用超声波测厚法。（√）

6.制冷系统中，压力容器的安全阀起跳后应立即手动回座。（×）

7.压力容器定期检验时，可以忽略轻微的表面腐蚀。（×）

8.压力容器安全阀的排放管道应通向安全区域。（√）

9.制冷系统中，压力容器的压力表可以长期不校验。（×）

10.压力容器焊缝检测时，发现轻微缺陷可以不做处理。（×）

11.压力容器液位异常时，应立即检查液位计。（√）

12.制冷系统中，压力容器的泄压装置应定期测试。（√）

13.压力容器安全阀的起跳压力可以随意设定。（×）

14.压力容器定期检验时，可以不检查材料性能。（×）

15.制冷系统中，压力容器的腐蚀通常发生在高温高压区域。（√）

四、简答题（每题5分，共5题）

1.简述制冷系统中压力容器安全