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  • 2026-01-20 发布于天津
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公司衡器总装调试工工艺作业操作规程.docx

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公司衡器总装调试工工艺作业操作规程

文件名称:公司衡器总装调试工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司衡器总装调试工在进行衡器总装调试作业时的安全操作。适用于各类衡器总装调试作业现场,包括但不限于电子秤、地磅、吊秤等。操作人员必须熟悉本规程,严格遵守各项安全规定,确保作业过程安全、高效。规程中未明确事项,应参照国家相关法律法规及行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.操作人员应穿戴符合规定的安全帽,确保安全帽佩戴牢固,防止物体掉落造成伤害。

b.必须佩戴防护眼镜,以防金属屑、灰尘等飞溅入眼。

c.操作机械时,应穿戴耐磨损、防滑的劳保鞋,以防滑倒。

d.根据作业环境,可能需要佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品,以减少有害物质对身体的侵害。

e.高温作业时,应穿戴隔热手套、隔热服等防护用品。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否完好,无破损、变形等情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固,如有松动,应立即紧固。

c.检查电源线、电缆线是否完好,无破损、老化现象。

d.检查传感器、电子元件等是否正常,如有异常,应立即更换。

e.检查设备运行指示灯是否正常,如有异常,应停止使用并报告维修人员。

f.检查设备操作面板是否完好,按键功能是否正常。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,以防滑倒或污染设备。

b.检查作业区域照明是否充足,确保操作人员视线清晰。

c.设定安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

d.确保作业区域通风良好,防止有害气体积聚。

e.检查消防器材是否完好,确保在紧急情况下能够及时使用。

f.根据作业需求,准备必要的辅助工具和材料,并放置在易于取用的地方。

操作人员在进行总装调试作业前,必须完成以上准备工作,确保作业安全、顺利进行。如遇特殊情况,应立即停止作业,并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.首先进行设备外观检查,确保无损坏、松动等异常情况。

b.启动设备电源,观察设备启动指示灯和运行状态,确认设备处于正常工作状态。

c.根据作业要求,调整设备参数,如量程、灵敏度等。

d.进行空载测试,观察设备是否稳定,数据是否准确。

e.进行负载测试,逐步增加负荷,检查设备响应是否灵敏,读数是否准确。

f.检查设备在满载、超载等极端工况下的性能,确保设备在极限条件下的可靠性。

g.对设备进行功能性测试,包括称重、计数、显示等功能。

h.检查设备所有部件是否工作正常,无异常声响或振动。

i.记录测试数据,分析设备性能,如有问题,及时进行调整或报修。

j.关闭设备电源,进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范:

a.在进行高精度称重操作时,应确保环境稳定,避免振动和气流干扰。

b.在进行设备校准时,应使用标准砝码,按照规定的校准程序进行。

c.在进行电子元件更换时,应断开电源,使用防静电工具,防止静电损坏电子元件。

d.在进行传感器校准时,应确保传感器与设备正确连接,避免连接错误导致测量误差。

3.异常工况的处理方法:

a.发现设备运行异常,如数据异常、设备故障等,应立即停止操作,切断电源。

b.根据故障现象,初步判断故障原因,如电气故障、机械故障等。

c.对于电气故障,检查电路、线路连接,必要时更换损坏的电子元件。

d.对于机械故障,检查机械部件,必要时进行润滑、调整或更换。

e.在排除故障后,重新进行设备启动和测试,确认设备恢复正常。

f.如果无法自行排除故障,应立即通知专业维修人员进行处理。

g.故障排除后,对设备进行全面的性能测试,确保设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.仪表显示稳定,读数准确,与实际测量值相符。

c.传感器输出信号正常,无干扰和异常波动。

d.设备各部分温度在正常工作范围内,无过热现象。

e.电流、电压等电气参数在规定范围内,无过载或欠压情况。

f.传动装置运行顺畅,无卡滞或异常磨损。

g.润滑系统工作正常,油压、油温符合要求。

2.典型故障现象:

a.设备运行过程中出现剧烈振动或噪音,可能是由不平衡、松动或轴承损坏引起的。

b.仪表读数异常,可能是传感器故障、电路问题或机械部件损坏。

c.传感器输出信号不稳定,可能是连接不良、信号干扰或传感器本身损坏。

d.设备过热,可能是冷却系统故障、负载过重或电气元件损坏。

e.

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