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公司打胶工标准化操作规程

文件名称：公司打胶工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事打胶作业的员工。适用场景包括但不限于产品组装、设备维修、建筑安装等涉及打胶作业的工作。员工在操作前必须充分了解本规程内容，确保操作过程中遵守各项安全规定，以保障自身及他人的安全与健康。本规程为基本规定，具体操作细节需根据实际情况进行补充和调整。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工应穿戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

（2）佩戴防尘口罩，避免吸入胶体粉尘。

（3）使用防护眼镜，防止胶体溅入眼睛。

（4）穿戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

（5）根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查打胶机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

（2）确认胶枪压力适中，胶枪出胶顺畅。

（3）检查胶枪胶管是否老化、破损，如有问题应及时更换。

（4）检查电源线是否完好，无裸露、破损现象。

（5）确保设备周围无易燃易爆物品，通风良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

（2）地面应铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。

（3）设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

（4）作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

（5）配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

操作前，员工应认真检查以上各项准备工作，确保一切正常后方可开始作业。如有异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启打胶机电源，预热至设定温度。

（2）选择合适的胶种，装入胶枪。

（3）调整胶枪压力，确保出胶顺畅。

（4）根据产品图纸或技术要求，确定打胶位置和胶量。

（5）以均匀的速度沿指定轨迹进行打胶。

（6）打胶过程中，注意观察胶体流动情况，及时调整压力和速度。

（7）打胶完成后，关闭打胶机电源，清理设备。

（8）检查打胶效果，如不合格，重新进行打胶。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊胶粘接的部件，应按照产品技术要求选择合适的胶种和固化时间。

（2）在操作特殊胶粘接时，需佩戴防护手套，避免胶体接触皮肤。

（3）对于需要精确控制胶量的工序，应使用计量工具进行精准操作。

（4）特殊胶粘接完成后，应进行固化处理，确保粘接强度。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现胶枪出胶不畅，应检查胶管是否堵塞，清理或更换胶管。

（2）若胶体出现固化异常，应立即停止操作，检查胶种是否过期或变质，更换合格胶体。

（3）若设备出现故障，应立即关闭电源，避免事故扩大，通知维修人员进行检修。

（4）若操作过程中出现火灾隐患，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

（5）若操作过程中发生人身伤害，应立即进行急救处理，并报告上级领导，同时做好事故调查和记录。

操作人员应严格按照上述步骤和规范执行，确保操作过程安全、高效。对于任何异常情况，应迅速采取措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）打胶机运行时，噪音应控制在65分贝以下，超过此值可能存在设备磨损或故障。

（2）胶枪出胶速度应稳定，无间歇性停顿，出胶量应符合预定标准。

（3）设备温度应保持在设定的温度范围内，过高或过低均可能影响胶粘效果。

（4）胶枪压力应保持恒定，不宜过高或过低，以免影响胶体的流动和粘接质量。

（5）设备运行过程中，电流表指示应稳定，无大幅波动，异常波动可能指示设备内部电路问题。

2.典型故障现象：

（1）胶枪不出胶或出胶不均匀，可能是胶管堵塞、胶枪内部结构损坏或胶体选择不当。

（2）设备噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

（3）设备温度异常升高，可能是散热不良或加热元件损坏。

（4）电流表指示异常波动，可能是设备电路存在接触不良或短路现象。

（5）设备运行不稳定，可能是电源供应不稳定或设备本身存在机械故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，确保无明显的损坏或磨损。

（2）通过听觉、视觉和触觉等感官检查，监测设备运行时的声音、温度和振动情况。

（3）定期使用设备自带的监控仪表或外部检测设备，对设备运行参数进行检测。

（4）建立设备运行日志，记录运行时间、温度、压力等关键参数，以便后续分析和故障排查。

（5）对于异常情况，应立即停止设备运行，进行初步排查，并在必要时寻求专业技术人员帮助。

操作人员应熟悉设备正常运行时的各项参数和典型故障现象，能够及时发现并处理设备